[发明专利]一种羟基磷灰石-镁复合涂层的制备方法在审
申请号: | 201811398651.5 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN109457207A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 姚海龙;胡晓珍;王洪涛;陈清宇;白小波;张梦贤;纪岗昌 | 申请(专利权)人: | 九江学院 |
主分类号: | C23C4/04 | 分类号: | C23C4/04;C23C4/12;C23C4/129;A61L27/30 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘奇 |
地址: | 332000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 羟基磷灰石 复合涂层 基体材料表面 颗粒悬浮液 热喷涂 制备 羟基磷灰石颗粒 热喷涂材料 表面生物 醇类溶剂 基体材料 介质腐蚀 溶剂混合 涂层技术 显微硬度 医用材料 非晶化 混合液 可降解 镁颗粒 溶剂 拉伸 分解 | ||
1.一种羟基磷灰石-镁复合涂层的制备方法,包括如下步骤:
(1)将羟基磷灰石颗粒、镁颗粒和溶剂混合,得到颗粒悬浮液;所述溶剂为水和醇类溶剂的混合液;
(2)以所述颗粒悬浮液为热喷涂材料,在基体材料表面进行热喷涂,在所述基体材料表面得到羟基磷灰石-镁复合涂层。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述羟基磷灰石颗粒和镁颗粒的质量之比为1:9~9:1,所述羟基磷灰石颗粒和镁颗粒的质量之和与所述溶剂的质量之比为1:4~19。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述醇类溶剂为乙醇和异丙醇中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述羟基磷灰石颗粒的粒径为5nm~40μm;所述镁颗粒的粒径为5~40μm。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热喷涂过程中,所述颗粒悬浮液的流量为5~100mL/min。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热喷涂过程中,雾化气体的压力为0.5~1.0MPa,雾化气体的流量为5~20L/min。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热喷涂所用的喷枪出口端与基体材料表面的间距为80~150mm,喷枪相对基体平行移动的速度为60~200mm/s。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热喷涂过程中,氧气流量为3~6m3/h,氧气压力为0.3~1.0MPa。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热喷涂过程中,丙烷流量为0.5~2.0m3/h,丙烷压力为0.3~1.0MPa。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热喷涂所用液料管出口孔径为0.1~1mm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
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C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆