[发明专利]一种抗光银幕及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811398726.X 申请日: 2018-11-22
公开(公告)号: CN109613793A 公开(公告)日: 2019-04-12
发明(设计)人: 朱景礼 申请(专利权)人: 无锡冬慧影视器材有限公司
主分类号: G03B21/60 分类号: G03B21/60
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 幕布 银幕 边框 防刮层 聚光层 散热层 制备 强光 画面清晰 结构稳定 棱形结构 铆钉固定 幕布边缘 散热性好 微球结构 依次设置 基底层 胶粘层 遮光层 纽扣 小孔 封装 制造
【权利要求书】:

1.一种抗光银幕,其特征在于:所述抗光银幕包括幕布和封装幕布边缘的边框布,所述边框布和幕布采用纽扣铆钉固定;所述幕布包括从下到上依次设置的基底层、遮光层、胶粘层、散热层、聚光层和防刮层;所述散热层均匀的设置有小孔,所述聚光层为棱形结构,所述防刮层由微球结构组成。

2.根据权利要求1所述的一种抗光银幕,其特征在于:所述散热层设置的小孔直径为0.02~0.5mm,所述小孔与小孔之间的间距为20~50mm。

3.根据权利要求1所述的一种抗光银幕,其特征在于:所述防刮层为玻璃微球或者纳米二氧化硅微球,所述防刮层的厚度为20~50nm。

4.一种抗光银幕的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)选用塑料材料作为基底层;

2)将塑料基底加热到半熔融状态,并采用热压贴合的方式将遮光层与塑料基底层进行热压贴合;

3)对散热层进行打孔,并采用胶粘层将散热层与遮光层进行贴合;

4)采用涂布的方式在散热层表面涂布一层聚光层,并用压花的方式在表面压出棱形结构;

5)采用真空溅射的方式在聚光层表面溅射一层防刮层;

6)采用超声波熔接的方式将边框布和幕布边缘进行熔接贴合,贴合之后在边框布上冲压纽扣铆钉,得到抗光银幕成品。

5.根据权利要求5所述的一种抗光银幕的制备方法,其特征在于:所述步骤1)的基底层为聚氨酯PU、聚酯PET、尼龙PA、聚酰胺PPS、聚碳酸酯PC、聚丙烯PP、聚醚砜PES、聚萘二甲酸乙二醇酯PEN、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、聚醚醚酮PEEK其中的一种,所述基底层的厚度为2~30μm。

6.根据权利要求5所述的一种抗光银幕的制备方法,其特征在于:所述遮光层选用遮光布、遮光纤维或者遮光薄膜,所述遮光层的厚度为2~20μm。

7.根据权利要求5所述的一种抗光银幕的制备方法,其特征在于:所述步骤2)热压贴合采用150℃下50s快速压辊的方法进行贴合;所述步骤3)的贴合方式采用120~150℃下20~30s快速压辊的方法进行贴合。

8.根据权利要求5所述的一种抗光银幕的制备方法,其特征在于:所述步骤3)的胶粘层为热塑性聚氨酯弹性体TPU、OCA光学胶、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA胶、硅胶其中的一种,所述胶粘层的厚度为5~30μm。

9.根据权利要求5所述的一种抗光银幕的制备方法,其特征在于:所述步骤5)涂布采用辊涂方式,涂布速度为5m/min,涂布的厚度为20~30μm,在涂布的涂液干燥之前采用压花辊将涂层压出棱形结构,再对涂层进行干燥固化,涂层干燥固化的条件为80~100℃下2~3min。

10.根据权利要求5所述的一种抗光银幕的制备方法,其特征在于:所述步骤7)边框布为黑色PVC膜,所述边框布的厚度为20~50μm。

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