[发明专利]活塞浇铸设备及其外模和冷却方法

权利要求书

1.一种活塞浇铸设备的外模，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)内部设置有用于活塞外部成型的竖直的圆柱型腔(11)和连通所述圆柱型腔(11)的浇道(12)，其特征在于，所述模具本体(1)内部对称设置有围绕所述圆柱型腔(11)的两个弯折水道(2)，所述弯折水道(2)的中部平行于所述圆柱型腔(11)的直径，所述弯折水道(2)的两端向内弯折并靠近所述圆柱型腔(11)；

所述弯折水道(2)包括中部水道(21)、前端水道(22)和后端水道(23)；所述中部水道(21)平行于所述圆柱型腔(11)的直径，且所述中部水道(21)的一端位于所述模具本体(1)内部，另一端的开口位于所述模具本体(1)的后面；

所述前端水道(22)水平设置并与所述中部水道(21)交叉，所述前端水道(22)的一端位于所述模具本体(1)内部，另一端开口位于所述模具本体(1)的侧面，所述前端水道(22)的中部连通所述中部水道(21)位于所述模具本体(1)内部的一端；

所述后端水道(23)水平设置并与所述中部水道(21)交叉，所述后端水道(23)的一端位于所述模具本体(1)内部，另一端开口位于所述模具本体(1)的侧面，所述后端水道(23)的中部连通所述中部水道(21)的中部；

所述中部水道(21)、所述前端水道(22)和所述后端水道(23)位于所述模具表面的开口处均设置有堵头(4)；

所述模具本体(1)内部对称设置有位于所述浇道(12)两侧的两个U型水道(3)，所述U型水道(3)的中部竖直设置，位于所述浇道(12)的侧面并靠近所述浇道(12)，所述U型水道(3)的两端向所述模具本体(1)的前面弯折并连通外界。

2.根据权利要求1所述的外模，其特征在于，还包括进水道(24)和出水道(25)，所述进水道(24)水平设置并垂直于所述中部水道(21)，所述进水道(24)的一端连通所述前端水道(22)位于所述模具本体(1)内部的一端，另一端开口位于所述模具本体(1)的侧面并连通外界；

所述出水道(25)平行于所述中部水道(21)，所述出水道(25)的一端连通所述后端水道(23)位于所述模具本体(1)内部的一端，另一端开口位于所述模具本体(1)的后面并连通外界。

3.根据权利要求2所述的外模，其特征在于，所述前端水道(22)和所述后端水道(23)表面开口端的距离小于内部端的距离。

4.根据权利要求3所述的外模，其特征在于，包括多组成对设置的所述弯折水道(2)，多组所述弯折水道(2)沿竖直方向依次设置。

5.根据权利要求1所述的外模，其特征在于，所述U型水道(3)包括竖直水道(31)、上端水道(32)和下端水道(33)；所述竖直水道(31)位于所述浇道(12)的侧面并靠近所述浇道(12)，所述竖直水道(31)的下端位于所述模具本体(1)内部，上端的开口位于所述模具本体(1)的上面并设置有堵头(4)；

所述上端水道(32)水平设置并与所述竖直水道(31)交叉，所述上端水道(32)的一端连通所述竖直水道(31)的中部，另一端开口位于所述模具本体(1)的前面并连通外界；

所述下端水道(33)水平设置并与所述竖直水道(31)交叉，所述下端水道(33)的一端连通所述竖直水道(31)的下端，另一端开口位于所述模具本体(1)的前面并连通外界。

6.根据权利要求5所述的外模，其特征在于，所述模具本体(1)包括左右对称设置的两个半模，两个所述弯折水道(2)分别设置于两个所述半模内，两个所述U型水道(3)分别设置于两个所述半模内。

7.一种活塞浇铸设备，包括外模和内模，其特征在于，所述外模具体为权利要求1至6任意一项所述的外模。

8.一种活塞浇铸设备的冷却方法，其特征在于，所述活塞浇铸设备具体为权利要求7所述的活塞浇铸设备，包括步骤：

浇铸完成后再经过第一预设时长后向浇道(12)两侧的U型水道(3)内通入冷却水；

所述U型水道(3)通入第二预设时长的冷却水后立即向圆柱型腔(11)两侧的弯折水道(2)内通入冷却水；

所述弯折水道(2)通入第三预设时长的冷却水，使所述外模(1)降温至需求范围。