[发明专利]一种转炉烟气湿式塔文式净化回收装置的安装方法在审
申请号: | 201811399869.2 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN109321709A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 孔炯;朱红刚;郭建华;杨静;翁勇荣;张俊;郑治飞 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | C21C5/40 | 分类号: | C21C5/40 |
代理公司: | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人: | 陈向敏 |
地址: | 243061 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 净化回收装置 转炉烟气 湿式 气密性实验 保证装置 除尘塔体 附件安装 进气装置 冶金装置 焊缝 连接杆 吹扫 点焊 环梁 满焊 找正 组装 生产 | ||
1.一种转炉烟气湿式塔文式净化回收装置的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、除尘塔体安装
在吊装除尘塔体(1)之前,首先测量支座梁(3)的实际长度和标高;利用大型吊车吊装除尘塔体(1),使其除尘塔支座(2)中心线与支座梁(3)的中心线重合,测量除尘塔体(1)的顶板标高和水平度,通过调节支座梁(3)底部的调节螺栓进行除尘塔体(1)的顶板标高和水平度的调节,并复测除尘塔体(1)中轴线与支座梁的同轴度小于等于1mm,除尘塔体的垂直度小于1.5mm/m,顶板的水平度小于3mm,标高误差小于10mm;
步骤二、进行环梁支座(4)的安装
按照图纸要求,首先将环梁支座(4)的各零件点进行点焊临时拼接,吊装时需保持环梁支座(4)的轴线与除尘塔体(1)的中轴线4重合,发现有偏差时应及时校正,后进行满焊拼接;
步骤三、进气装置(9)的组装和安装
首先对进气端上部(5)的外部焊接吊耳,进气端上部(5)的内部设有临时加固支撑结构,分别将进气端上部(5)和进气端中部(6)从煤气出口(16)导入到环梁支座(4)的上部,组装时应将进气端上部(5)立放在环梁支座(4)上,将进气端上部(5)和进气端中部(6)的连接端进行坡口打磨,通过除尘塔体(1)的顶端设有的手拉葫芦(18)钩起吊耳对进气端上部(5)的吊起,将进气端上部(5)与进气端中部(6)进行点焊拼接,测量进气端上部(5)与进气端中部(6)中心轴线的重合度,保证重合度误差小于等于1mm,拼接完成后,在进气端中部(6)的下部垫好垫板临时搁置在环梁支座(4)上方;
再将进气端下部(7)、环缝椎体(8)从检修口(17)导入到环梁支座(4)的下部,首先在进气端下部(7)内部安装加固支撑,再对连接端进行坡口打磨,挪开进气端中部(6)的底部垫板然后利用手拉葫芦(18)依次通过进气端上部(5)和进气端中部(6)将进气端下部(7)穿过环梁支座(4),与进气端中部(6)的下端进行拼接保证,测量进气端上部(5)、进气端中部(6)和进气端下部(7)的同轴度,保证同轴度小于等于1mm;再利用该手拉葫芦(18)依次穿过进气端上部(5)、进气端上部(6)和进气端下部(7)将环缝椎体(8)吊起穿过进气端下部(7)并临时固定;
将环缝椎体(8)套入至进气端中部(6)中,随后将进气端上部(5)、进气端中部(6)进气端下部(7)和环缝椎体(8)连接成整体,测量进气端上部(5)的顶面水平标高,保证其标高偏差为±3mm范围内,检查点焊拼接的错边量为±1.5mm,对其部分超出部分进行校正,校正后复测直至符合错边量的范围;以上工作完成后将找正进气端上部(5)、进气端中部(6)、进气端下部(7)与环缝椎体(8)的同轴度,保证其同轴度在1mm以下,然后对进气端中部(6)、进气端下部(7)、进气端上部(5)进行满焊,满焊完成后对内部的焊缝进行打磨光滑保证打磨后的焊缝余高小于1mm,将进气装置(9)内部的加固支撑结构拆除,最后用手拉葫芦(18)将进气装置(9)临时吊挂,防止其坠落;
步骤四、净化管道(10)安装
进气装置(9)安装完毕后,将管道(10)的顶部和环缝椎体(8)底部的喉管(81)焊接连接板,且在连接板表面开设有连接管口,对其连接板进行螺栓连接,连接后需要测量净化管道(10)与喉管(81)的同轴度,保证同轴度在±0.5mm范围内;
步骤五、连接杆(12)安装
首先在连接杆(12)贯穿套管(13),在套管(13)的顶部螺栓连接有第一盖板(20),在第一盖板(20)上螺栓连接有第二盖板(21),且在第一盖板(20)和第二盖板(21)之间安装有密封圈;然后连接杆(12)贯穿连接杆保护套(11),在连接杆(12)的顶部焊接有固定板,净化管道(10)的底部焊接有相对应的固定板,通过螺栓连接将两个固定板固定;然后将连接杆保护套(11)的顶端与连接杆(12)的顶端焊接的固定板螺栓连接;
步骤六、附件安装
找正定位机座平台(15),将机座(14)安装在机座平台(5)上,再与连接杆(12)连接,完成连接后,测量机座平台(5)的水平度和机座(4)与连接杆(12)的同轴度和垂直度,保证同轴度在±0.5mm范围内,所有工作结束后缓慢下移手拉葫芦(18),调整连接杆(13),进行调试,调试符合要求后,所有安装工作结束。
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