[发明专利]一种除雾叶片生产线

说明书

本发明公开了一种除雾叶片生产线，涉及除雾器生产设备，包括机身、设置于机身内的上传送带、下传送带、设置于机身内的切割装置、设置于机身出料端的下料装置，上传送带和下传送带均包括升降连接于机身上的支撑主体、套设于支撑主体上的传动链带，传动链带上固定有夹持块，位于上传送带上的夹持块表面开设有上轮廓槽，位于下传送带上的夹持块表面开设有下轮廓槽，且上轮廓槽和下轮廓槽分别与除雾叶片正、反两个表面的形状相同；通过夹持传送的方式能够使除雾叶片的传送更加平稳，并且夹持块又与除雾叶片的形状相适配，因此上、下传送带能够更好地对除雾叶片进行固定，限制除雾叶片在切割过程中的晃动，从而使除雾叶片切割后的断面更加平整。

技术领域

本发明涉及除雾器生产设备，特别涉及一种除雾叶片生产线。

背景技术

化工企业在生产的过程中会产生大量含硫废气，这些废气是大气污染的主要来源，在环保部门的监管之下，企业都需要对这些废气进行无害化处理。目前较为常用的是湿法脱硫法，而湿法脱硫在最终处理阶段都需要对废气中的水汽进行吸收，因此湿法脱硫塔内通常还会安装由众多除雾叶片拼接组成的除雾器。

目前，除雾叶片的生产是通过挤出机将塑料母粒熔化后再挤出成型的，其成型过程大致为先将塑料母粒加热熔化，然后通过螺杆的导向作用将塑料推向成型口模，最终塑料通过成型口模后凝固形成截面形状与成型口模上的成型孔相同的连续长条状叶片。

由于这种除雾叶片从挤出机内挤出时是连续生产的，而除雾叶片在使用时需要进行分割，然后将分割后的除雾叶片相互拼接形成除雾器，因此除雾叶片从挤出机内出料时需要对进行裁切。并且由于除雾叶片为了增加自身在使用时与废气之间的接触面积，其横截面通常是呈波浪状的，因此如果采用普通切割机对除雾叶片进行切割，那么就很难对除雾叶片进行固定，其在切割的过程中非常容易产生晃动，导致除雾叶片切割后断口不平整。

发明内容

本发明的目的是提供一种除雾叶片生产线，能够对除雾叶片进行更好地固定，使除雾叶片在切割的过程中不容易产生晃动，从而使除雾叶片切割后的断口更加平整。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除雾叶片生产线，包括机身、设置于机身内的上传送带、下传送带、设置于机身内且距离地面的高度介于上传送带和下传送带之间的切割装置、设置于机身出料端且用于对切割后的除雾叶片进行下料的下料装置，所述上传送带和下传送带均包括升降连接于机身上的支撑主体、套设于支撑主体上的传动链带，传动链带上固定有夹持块，位于上传送带上的夹持块表面开设有上轮廓槽，位于下传送带上的夹持块表面开设有下轮廓槽，且上轮廓槽和下轮廓槽分别与除雾叶片正、反两个表面的形状相同；

每个所述夹持块均包括固定于传动链带上的底块、一体化设置于底块上的中心块、滑动连接于底块上且分别位于中心块两侧的适应块，所述上轮廓槽或下轮廓槽分布于中心块和两个适应块上，且所述中心块和两个适应块之间设置有用于使适应块能够恢复原位的自调组件。

通过采用上述方案，当除雾叶片从挤出机内挤出时，首先进入上、下两个传送带之间，然后两个传送带相向运动将除雾叶片夹住，随后传送带运转，将除雾叶片输送向切割装置，由于上轮廓槽和下轮廓槽分别与除雾叶片正、反两个表面的形状相同，且有上、下传送带的夹持作用，因此这两个传送带能够限制除雾叶片各个方向的运动，使除雾叶片在切割的过程中不容易出现晃动，从而使除雾叶片切割后的断口更加平整；并且下料装置能够对分割后的除雾叶片进行下料，使除雾叶片不容易在机身内堆积，从而使挤出机内的除雾叶片能够持续进行切割；