[发明专利]一种适用于吹塑成型机的合模机构

说明书

本发明提供一种适用于吹塑成型机的合模机构，其包括一座体及设置于座体的一第一活动模与一第二活动模、一合模驱动装置、一底模及一锁模驱动装置。合模驱动装置包括一第一伺服马达及受第一伺服马达传动的一连杆，用以同步驱动第一活动模与第二活动模进行开合模，而锁模驱动装置包括一第二伺服马达、一锁模块件及一凸轮组件，第二伺服马达同步驱动锁模块件与凸轮组件，以控制底模进行升降，并于合模位置时，使底模对第一活动模与第二活动模进行闭锁，如此动作确实，可提升加工速度。

技术领域

本属于一种整列机的技术领域，具体的说涉及一种适用于吹塑成型机的合模机构。

背景技术

目前，吹塑成型系形成中空制品的制造工艺：其中，吹塑成型的过程，需先将塑料胚熔化并将其形成待加工型坯，而待加工型坯为管状的塑料件，其中，待加工型胚的一端有孔洞，压缩气体经由孔洞至待加工型胚内部，利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料，吹胀成中空制品。

一般情况下，将塑料胚融化时，需透过吹瓶机的加热系统加热，使塑胶胚加热到达一定温度，使塑料胚软化为待加工型胚后，再进行拉吹成型；其中，加热系统的温度控制系利用灯管的红外线产生热能，由红外线的热能对塑胶胚进行加热。

一般加热系统的温度控制系由人工方式进行调整，由操作者根据不同材质的塑料胚调整加热温度；然而，于加热过程中，可能会因为加热系统故障或外在环境因素(例如：加工厂区环境温度过冷或过热)的影响，而造成塑料胚无法被加热至设定温度或是加热过头的问题发生，导致塑料胚无法形成待加工型胚，因而无法提供后续加工使用，进而降低产品良率问题。

再者，当加热温度导致塑料胚无法形成待加工型胚时，操作者会自行根据经验判断，目前使用的加热温度为过高或过低，再以人工方式调整加热温度；然而，以人工调整加热温度的方式，并无法精准调整到适合的加热温度；因此，后续再次以调整后的加热温度进行加热时，仍有可能发生塑胶胚无法被顺利加工为待加工型胚的问题，因而导致需重复调整加热温度，造成整体生产良率降低。

发明内容

为解决上述课题，本发明的目的在于提供一种适用于吹塑成型机的合模机构，其利用两伺服马达及连动机构，以取代习知采用气压缸作为动力源进行驱动，如此可避免动作中的震动及噪音，且使动作确实，有利于提升加工速度。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种适用于吹塑成型机的合模机构，所述的吹塑成型机包括：

一座体；

一第一活动模及一第二活动模，该活动设置于所述的座体；

一合模驱动装置，设置于所述的座体，所述的合模驱动装置包括一第一伺服马达及一连杆，所述的第一伺服马达驱动连接于所述的第一活动模，所述的连杆一端传动连接于所述的第一伺服马达，另一端驱动连接于所述的第二活动模，用于所述的合模驱动装置驱动所述的第一活动模与所述的第二活动模进行开合动作；

一底模，设置于所述的第一活动模与所述的第二活动模的上方；

一锁模驱动装置，设置于所述的座体，所述的锁模驱动装置包括一第二伺服马达及与所述的第二伺服马达协同连动的一锁模块件及一凸轮组件，所述的锁模块件连接于所述的第一活动模与所述的第二活动模，所述的凸轮组件连接于所述的底模，用于所述的第二伺服马达同步驱动所述的凸轮组件与所述的锁模块件，用于所述的底模相对所述的第一活动模与所述的第二活动模升降位移，并于合模位置时能够闭锁于所述的第一活动模及所述的第二活动模。

作为本发明的另一种改进，所述的合模驱动装置还包括一第一驱动轴、一第二驱动轴及两连接组件，所述的第一驱动轴的两端连接于所述的第一伺服马达及所述的第一活动模的间，所述的第二驱动轴连接于所述的第二活动模，而所述的连杆透过所述的两连接组件分别与所述的第一驱动轴与所述的第二驱动轴连接。