[发明专利]一种吸湿性好的速干抗菌面料

权利要求书

1.一种吸湿性好的速干抗菌面料，其特征在于，包括导湿抗菌内层面料、吸湿抗菌中间层面料和耐磨外层面料，导湿抗菌内层面料、吸湿抗菌中间层面料和耐磨外层面料之间通过粘合剂粘合为一体，所述导湿抗菌内层面料的内部设置有导湿孔，所述吸湿抗菌中间层面料由高吸水吸湿纤维和抗菌纤维混纺制成，所述耐磨外层面料由高吸水吸湿纤维与涤纶纤维混纺制成；

所述导湿抗菌内层面料由以下方法制备：

（1）将竹纤维粉碎，得到竹纤维颗粒，备用；

（2）将竹纤维颗粒加入到硅烷偶联剂水溶液中，超声分散10~15min制成分散液；

（3）将纳米银离子抗菌剂加入到步骤2所得分散液中，超声分散10~15min，然后过滤，收集沉淀产物，再用去离子水清洗沉淀产物直到中性，然后将沉淀产物干燥；

（4）将步骤3所得沉淀物与竹纤维颗粒混合，螺杆挤出，进行熔融纺丝，然后开松得到纳米银离子改性竹纤维；

（5）将步骤4所得纳米银离子改性竹纤维与罗布麻纤维混纺，得到内层面料；

（6）将步骤5所得内层面料进行拒水拒油整理，即得到所述导湿抗菌内层面料。

2.根据权利要求1所述的吸湿性好的速干抗菌面料，其特征在于：所述步骤2中，硅烷偶联剂的加入量为竹纤维颗粒重量的0.05～0.1%；所述步骤3中，纳米银离子抗菌剂的加入量为步骤2所述竹纤维颗粒重量的0.1～0.5%；所述步骤4中，沉淀物与竹纤维颗粒的重量比为1:10～15；所述步骤5中，纳米银离子改性竹纤维与罗布麻纤维的重量比为1:0.5～1.5。

3.根据权利要求1所述的吸湿性好的速干抗菌面料，其特征在于：所述吸湿抗菌中间层面料由蜂窝状微孔结构的高吸水吸湿纤维制成，所述吸湿抗菌中间层面料需要进行亲水整理。

4.根据权利要求3所述的吸湿性好的速干抗菌面料，其特征在于：所述吸湿抗菌中间层面料由以下方法制备：

（1）将蜂窝状微孔结构的高吸水吸湿纤维粉碎，得到纤维颗粒，备用；

（2）将纤维颗粒加入到硅烷偶联剂水溶液中，超声分散10~15min制成分散液；

（3）将氧化石墨烯加入到步骤2所得分散液中，超声分散10~15min，然后过滤，收集沉淀产物，再用去离子水清洗沉淀产物直到中性，然后将沉淀产物干燥；

（4）将步骤3所得沉淀物与纤维颗粒混合，螺杆挤出，进行熔融纺丝，然后开松得到氧化石墨烯改性吸水吸湿纤维；

（5）将步骤4所得氧化石墨烯改性吸水吸湿纤维与抗菌纤维混纺，得到中间层面料；

（6）将步骤5所得中间层面料进行亲水整理，即得到所述吸湿抗菌中间层面料。

5.根据权利要求4所述的吸湿性好的速干抗菌面料，其特征在于：所述步骤2中，硅烷偶联剂的加入量为纤维颗粒重量的0.02～0.06%；所述步骤3中，氧化石墨烯的加入量为步骤2所述纤维颗粒重量的0.08～0.2%；所述步骤4中，沉淀物与纤维颗粒的重量比为1:5～10；所述步骤5中，氧化石墨烯改性吸水吸湿纤维与抗菌纤维的重量比为1:0.2～0.8。

6.根据权利要求1所述的吸湿性好的速干抗菌面料，其特征在于：所述导湿抗菌内层面料的上表面与吸湿抗菌中间层面料粘结，所述导湿抗菌内层面料的下表面设置为波浪状。

7.根据权利要求1所述的吸湿性好的速干抗菌面料，其特征在于：所述导湿抗菌内层面料内部的导湿孔为变径通孔，所述导湿孔由上至下直径逐渐增大。

8.根据权利要求1所述的吸湿性好的速干抗菌面料，其特征在于：所述耐磨外层面料由日本尤尼契卡公司研制的高吸水吸湿纤维Hygra与涤纶纤维混纺制成，两者的重量比为0.2～0.5:1。

9.根据权利要求1所述的吸湿性好的速干抗菌面料，其特征在于：所述导湿抗菌内层面料的上表面与吸湿抗菌中间层面料粘结，所述导湿内层面料的下表面设置有镂空层，且镂空层的下表面设置有横截面为半圆弧形的垫块。

10.根据权利要求1所述的吸湿性好的速干抗菌面料，其特征在于：所述垫块分别位于导湿孔开口端两侧。