[发明专利]一种高效清渣剂及其使用方法在审
| 申请号： | 201811400499.X | 申请日： | 2018-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN109556417A | 公开（公告）日： | 2019-04-02 |
| 发明（设计）人： | 吴恩高;金坚强;朱小航;蒋军洪 | 申请（专利权）人： | 昆山市超群金属制品有限公司 |
| 主分类号： | F27D25/00 | 分类号： | F27D25/00;C22C1/02;C22C21/00 |
| 代理公司： | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人： | 王勇 |
| 地址： | 215000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 清渣剂 积渣 干燥脱水处理 熔炼炉炉壁 重量百分比 机械混合 人工清渣 生产效率 光卤石 精炼机 清炉剂 硝酸钠 称取 过筛 炉内 炉体 炉温 铝水 清炉 停炉 制备 组份 伤害 保证 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种高效清渣剂及其使用方法，其特征在于，包括如下配比的原料：KCl·MgCl2：20～80份，NaNO3：10～30份，Na2SiF6：20～40份，KAlF4：5～40份。
2.根据权利要求1所述一种高效清渣剂使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：将KCl·MgCl2、NaNO3、Na2SiF6、KAlF4经150℃干燥脱水处理；
第二步：按重量百分比称取各组分，再进行机械混合；
第三步：将混合物进行过筛，除去粒度＞20目的组份后，即可得到所需清炉剂；
第四步：炉内铝水处理完毕后，随即将炉温升至850℃-900℃，将所制备的清渣剂粉末，通过精炼机将其喷在熔炼炉炉壁及炉底的积渣上。
3.根据权利要求1所述一种高效清渣剂及其使用方法，其特征在于，所述KAlF4熔点较低，在800℃已成为液态。
4.根据权利要求1所述一种高效清渣剂及其使用方法，其特征在于，所述NaNO3可与积渣中的少量铝发生微爆炸反应。
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