[发明专利]大米抛光装置

说明书

本发明属于大米加工装置领域，具体公开了大米抛光装置，包括机架，机架上设有壳体；壳体上端设有盛有抛光丸的抛光丸室，壳体内设有抛光室和分离室，电机输出轴连接有转轴，转轴位于抛光丸室内的部分设有螺旋输送叶片；壳体上端设有进料仓，进料仓下端为进料口；进料口与抛光室间形成进料通道；抛光丸室下方设有抛光丸通道，抛光丸通道与进料通道连通；抛光丸通道侧壁转动连接有转动轴，转动轴上设有多个叶片；壳体侧壁设有传动轴，传动轴上端设有第一锥齿轮，转动轴一端伸出抛光丸通道，转动轴伸出抛光丸通道的一端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合；转轴通过皮带驱动传动轴转动。该装置可以使大米被抛光得更加均匀，避免产生碎米。

技术领域

本发明属于大米加工装置领域，具体公开了一种大米抛光装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，是南方人民的主要食品。大米的加工包括多个工序，其中一个工序即为大米的抛光。大米抛光是现有粮食加工非常普遍的加工过程，大米抛光机械被广泛的应用于粮食加工企业中。现在的大米在被抛光时多是采用抛光机进行抛光。现有的抛光机均是采用抛光锟对大米进行抛光，采用抛光锟对大米进行抛光时会存在一定的辗压力，容易产生碎米，且抛光时容易导致抛光不均，米粒部分表面会过度抛光，而部分表面未被抛光。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米抛光装置，该装置可以使大米被抛光得更加均匀，避免产生碎米。

为达到上述目的，本发明提供的基础方案如下：大米抛光装置，包括机架和皮带，所述机架上设有壳体；所述壳体上端设有盛有抛光丸的抛光丸室，所述壳体内设有抛光室和用于将抛光丸与大米分离的分离室，所述分离室位于抛光室下方且与抛光室连通，所述壳体下方设有电机，所述电机输出轴连接有转轴，所述转轴穿过分离室和抛光室，所述转轴位于抛光室内的部分设有螺旋输送叶片；所述壳体上端设有进料仓，所述进料仓下端为进料口；所述进料口与抛光室间形成进料通道；所述抛光丸室下方设有抛光丸通道，所述抛光丸通道与进料通道连通；所述抛光丸通道侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴上设有多个叶片；所述进料通道上部设有可挡住进料口的转盘，所述转盘与转轴固定连接且转盘上设有缺口；所述壳体侧壁设有传动轴，所述传动轴上端设有第一锥齿轮，所述转动轴一端伸出抛光丸通道，所述转动轴伸出抛光丸通道的一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合；所述转轴通过皮带驱动传动轴转动。

采用本基础方案的有益效果在于：1.本方案中，通过向抛光室内分别投入待抛光的大米和抛光丸，使待抛光的大米和抛光丸在抛光室内充分接触，完成抛光。相比于采用其他如抛光辊的抛光方式，可以避免大米被碾碎，避免了碎米的产生。

2.本方案中，在抛光室内设有螺旋输送叶片，则在螺旋输送叶片的作用下，不仅可以将大米和抛光丸向下输送，还可以使大米和抛光丸在抛光室内充分混合、搅拌，使抛光丸对大米的抛光效果更好。

3.在抛光室下方设分离室，可以将大米和抛光丸分离，便于大米以及抛光丸的收集。

4.本方案中，因为转轴驱动转盘转动，而转盘的缺口转动到进料口下方时大米才从进料口进入到进料通道内，而转轴又通过皮带驱动传动轴转动。传动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮驱动转动轴转动，当位于转动轴上的叶片转动时，抛光丸才可以进入到进料通道内。即电机转速快时，进入到进料通道内的大米多，而进入到进料通道内的抛光丸的数量也多，这样可以保证被抛光的大米的数量与抛光丸的数量是正相关的，使大米被抛光的更加均匀。

进一步，还包括弹性层，所述转轴位于分离室内的部分设有转动盘，所述弹性层下端包裹转动盘且弹性层上端与抛光室连接。抛光丸和大米从抛光室落到分离室后，均落在转动盘上。转轴驱动转动盘转动时，位于转动盘上的抛光丸和大米也会一起转动，即抛光丸和大米都受到一个离心力。因为抛光丸的质量大于大米的质量，所以抛光丸受到的离心力大于大米受到的离心力，抛光丸的惯性也比大米的大。即抛光丸在离心力作用下会远离转轴，直到与弹性层接触，并使弹性层产生弹性形变，从弹性层与转动盘的缝隙处落下，实现大米与抛光丸的分离。