[发明专利]一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置

权利要求书

1.一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置，其特征在于，包括有工作台（1）、锤炼机构（2）、翻转机构（3）和角度调节机构（4），所述角度调节机构（4）设置在工作台（1）的下方，所述锤炼机构（2）设置在工作台（1）的顶部，所述翻转机构（3）设置在工作台（1）的两侧，所述工作台（1）的顶部设有两个间隔设置的安装板（1a），两个所述安装板（1a）之间设有与两者转动连接的转动轴（1b），所述转动轴（1b）上套设有支撑板（1c），所述支撑板（1c）的顶部设有旋转组件（5），所述锤炼机构（2）包括有移料板（2a）、锤炼组件（2b）和用于驱动移料板（2a）在水平方向上移动的送料组件（6），所述锤炼组件（2b）设置在移料板（2a）的顶部；所述锤炼组件（2b）包括有液压缸（2b1）、驱动杆（2b2）和两个间隔设置在移料板（2a）顶部的连接座（2b3），每个所述连接座（2b3）上均铰接有传动板（2b4），两个所述传动板（2b4）的一端均设有捶打部件（2c），所述驱动杆（2b2）水平固定在两个传动板（2b4）的另一端，所述移料板（2a）的侧壁上设有延伸板（2b5），所述延伸板（2b5）的顶部设有固定座（2b6），所述固定座（2b6）与液压缸（2b1）的尾部铰接，所述液压缸（2b1）的输出轴上设有与驱动杆（2b2）铰接的连接耳（2b7）。

2.根据权利要求1所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置，其特征在于，两个所述捶打部件（2c）结构相同且均包括有设置在传动板（2b4）下方的缓冲板（2c1），所述缓冲板（2c1）的底部固定有成型锤（2c2），所述缓冲板（2c1）与传动板（2b4）之间设有若干个沿一直线方向等间距设置的滑杆（2c3），所述传动板（2b4）上设有供滑杆（2c3）通过的通孔,所述滑杆（2c3）的端部套设有限位环（2c4），所述滑杆（2c3）上套设有缓冲弹簧（2c5），所述缓冲弹簧（2c5）的两端分别抵触在缓冲板（2c1）和传动板（2b4）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置，其特征在于，所述送料组件（6）包括有驱动电机（6a）、连接板（6b）和两个间隔设置的滑轨（6c），每个所述滑轨（6c）上均设有与其滑动配合的滑动块（6d），所述移料板（2a）固定在两个滑动块（6d）的顶部，所述移料板（2a）的一侧设有固定板，所述移料板（2a）的另一侧设有延伸耳（6f），所述固定板和连接板（6b）之间固定有两个间隔设置的复位弹簧（6e），所述驱动电机（6a）的输出轴上套设有第一连杆（6h），所述延伸耳（6f）的顶部设有连接杆（6g），所述连接杆（6g）上套设有与第一连杆（6h）铰接的第二连杆（6i）。

4.根据权利要求1所述的钢铁生产用钢材锤炼成型装置，其特征在于，所述翻转机构（3）包括有两个呈对称设置且结构相同的翻转组件（3a），两个所述翻转组件（3a）均包括有轴承座（3a1）、升降板（3a2）、第一丝杆滑台（3a3）、升降部件（7）和夹紧部件（8），所述升降部件（7）设置在第一丝杆滑台（3a3）的滑块顶部，所述升降板（3a2）固定在升降部件（7）的顶部，所述轴承座（3a1）设置在升降板（3a2）的顶部，所述轴承座（3a1）内设有与其转动连接的旋转筒（3a4），所述夹紧部件（8）固定在两个旋转筒（3a4）的侧壁上，所述旋转筒（3a4）上套设有从动皮带轮（3a5），所述升降板（3a2）的顶部设有回转电机（3a6），所述回转电机（3a6）的输出轴上套设有主动皮带轮（3a7），所述主动皮带轮（3a7）与从动皮带轮（3a5）之间通过同步皮带（3a8）连接。