[发明专利]一种机械喷涂石膏砂浆的制备方法

说明书

本发明公开了一种机械喷涂石膏砂浆的制备方法，包括如下步骤：1）将电石渣烘干，然后研磨，得A品；2）先将磷酸置于反应器中，再将A品放入反应器中，升温反应，过滤分离后，滤液为B品；3）取硫酸溶液，缓慢加入B品中继续反应，反应后过滤、分离，并洗涤烘干，即得α高强石膏粉；4）将步骤3）制得的α高强石膏粉与石英砂、缓凝剂和聚丙烯酰胺或聚丙烯酸钠混合，加入适量的水，即得机械喷涂石膏砂浆。本发明具有机械喷涂石膏砂浆制造成本低，物理力学性能好，同时，将电石渣变废为宝，实现了电石渣资源化利用的特点。

技术领域

本发明涉及一种砂浆的制备工艺，特别是一种机械喷涂石膏砂浆的制备方法。

背景技术

石膏砂浆--是以α半水石膏为胶凝材料的预拌砂浆，是一种新型的墙体室内专用的绿色环保型抹灰材料，它能解决建筑工程中许多材料面抹灰难，易出现空鼓、开裂等质量通病，尤其对混凝土、加气混凝土砌块、聚苯板等各种基材效果更加明显。而机械喷涂石膏砂浆则是一种能够用机械喷涂设备进行施工的石膏砂浆。

尽管石膏砂浆具有以上诸多优点，但是，其与传统的水泥砂浆相比，存在的最大的缺陷就是成本太高，从目前市场价格上看，水泥砂浆的价格一般在200～300元，而国外机喷石膏砂浆价格在2000元左右，国内机喷石膏砂浆也要1000元左右。造成上述价格差距的原因主要是目前我国的α-半水石膏因受优质天然石膏产量低和生产成本相应较高的影响，所以导致目前的α-半水石膏基本用于陶瓷模具，在其他方面难以推广应用。

电石渣，电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。其主要成分为Ca(OH)₂(80％-90％)，同时还含有SiO₂、MgO、Al₂O₃，及少量的CaCO₃、Fe₂O₃、碳渣和S、P等有机杂质。电石渣呈强碱性，其pH值可达12以上。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12％的工业废液，俗称电石渣浆。由于电石渣数量庞大，运输成本高，现目前主要的处理方式还是就地堆放，但这不仅会占用有限的土地资源，而且污染堆放场地附近的水体及土壤。

本研究者通过研究，采用电石渣原料，以磷酸及硫酸为反应介质，通过控制磷酸浓度及温度，使α型半水硫酸钙直接成核，无需经过二水硫酸钙向α型半水硫酸钙转晶的过程，同时，通过控制电石渣与磷酸质量比，以及硫酸浓度，调控α型半水硫酸钙晶体各晶面的生长速率，实现短柱状晶形控制，从而制备出α高强石膏，并以α高强石膏作为主要原料制备机械喷涂石膏砂浆。该制备技术不仅可以降低机械喷涂石膏砂浆的生产成本，同时，还可以满足机械喷涂石膏砂浆的物理力学性能；并且，使电石渣变废为宝，实现资源化利用。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种机械喷涂石膏砂浆的制备方法。本发明具有机械喷涂石膏砂浆制造成本低，物理力学性能好，同时，将电石渣变废为宝，实现了电石渣资源化利用的特点。

本发明的技术方案：一种机械喷涂石膏砂浆的制备方法，包括如下步骤：

1)将电石渣烘干，然后研磨，得A品；

2)先将磷酸置于反应器中，再将A品放入反应器中，反应120～180min，过滤分离后，滤液为B品；

3)将B品加热升温至85～95℃，取硫酸溶液，缓慢加入B品中反应，过滤、分离，并洗涤烘干，即得α高强石膏粉；

4)将步骤3)制得的α高强石膏粉与石英砂、缓凝剂和聚丙烯酰胺或聚丙烯酸钠混合，加入适量的水，即得机械喷涂石膏砂浆。

前述的机械喷涂石膏砂浆的制备方法，步骤1)中，所述电石渣烘干后，游离水分小于5％。

前述的机械喷涂石膏砂浆的制备方法，步骤1)中，所述电石渣研磨后，粒径为80-120目。