[发明专利]一种管材加工设备及加工工艺

说明书

本发明公开了一种管材加工设备及加工工艺，涉及管材加工技术领域，包括机架、切断装置和切槽装置，切断装置包括承接组件和切断组件，切槽装置包括夹持组件和切槽组件；组合承接构件上形成有承接空间，承接空间内还设置有定位件；切断装置包括固定架设于机架上的切断驱动件，切断驱动件连接有第一切刀；夹持组件包括固定夹持件以及活动夹持件，机架上还设有夹持驱动件；切槽组件包括切槽驱动件，切槽驱动件连接有第二切刀。本发明提供了有助于降低生产成本，能大大提高管材加工质量，并可极大提高管材生产效率的一种管材加工设备，另外还提供了一种可有效降低管材回收性，保证管材使用性能的一种管材加工工艺。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体地说，它涉及一种管材加工设备及加工工艺。

背景技术

塑料管材多采用挤出机及相关配套模具注射成型；在实际生产过程中，当管材经挤出机挤出后，为满足客户需求，厂家通常往往需要按照特定规格对管材进行分切，并按照客户需求在管材上加工出特定的槽口。目前，管材的分切和冲槽工序多与管材的挤塑成型分开进行，无法在流水线上实现一次加工完成，不仅间接增加人力成本，还极大影响管材的生产效率。此外，塑料管材普遍收缩性较高，在环境温度超过100℃时，管材容易发生收缩，影响管材的使用性能。

发明内容

针对管材生产效率低、人力成本高的问题，本发明的第一技术目的是提供一种管材加工设备，利用切断装置和切槽装置对管材实现自动切断和冲槽，降低人力成本，并极大提高管材的生产效率。

为实现上述第一技术目的，本发明提供了如下技术方案：

一种管材加工设备，包括机架及设置于机架上的切断装置和切槽装置，所述切断装置包括承接组件和切断组件，所述切槽装置包括夹持组件和切槽组件；

所述承接组件包括滑动座，所述滑动座沿管材的进给方向滑移设置于机架上，且所述滑动座上固定有组合承接构件；所述组合承接构件上形成有用于穿设管材的承接空间，所述承接空间正对挤出机的出料方向，且所述承接空间内远离挤出机的一侧还设置有定位件；

所述切断组件固定于组合承接构件靠近挤出机的一侧；所述切断组件包括固定架设于机架上的切断驱动件，所述切断驱动件连接有第一切刀，所述切断驱动件驱动第一切刀上下运动；

所述夹持组件包括固定设置于机架上的固定夹持件以及并排设置于固定夹持件靠近组合承接构件一侧的活动夹持件，所述机架上还设有用于驱动活动夹持件朝固定夹持件运动的夹持驱动件；

所述切槽组件在固定夹持件长度方向的两侧各设有一组；所述切槽组件包括固定架设于机架上的切槽驱动件，所述切槽驱动件连接有第二切刀，所述切槽驱动件驱动第二切刀上下运动。

通过采用上述技术方案，在实际生产中，管材经挤出机注射成型，进而进入组合承接构件上的承接空间中，并沿承接空间继续进给；当管材触碰到定位件时，切断驱动件驱动第一切刀将管材按照特定规格切断，从而对管材实现自动切断。在管材完成切断作业后，工作人员可将切断后的管材放置在固定夹持件与活动夹持件之间，夹持驱动件可驱动活动夹持件将切断的管材夹紧在固定夹持件上，从而对管材实现夹持固定。随后，两切槽驱动件可驱动对应第二切刀在管材的两端冲切出相应的槽口，从而自动完成管材的冲槽作业。通过这种方式，对管材实现一次加工成型，不仅有效节省人力成本，而且极大提高管材的生产效率。

本发明进一步设置为：所述组合承接构件包括固定于滑动座上的固定夹座以及平行设置于固定夹座宽度方向一侧的活动夹座，所述承接空间形成于固定夹座与活动夹座之间；所述活动夹座连接有卸料驱动件，所述卸料驱动件驱动活动夹座靠近或远离固定夹座；当所述活动夹座远离固定夹座时，所述承接空间下侧敞开。