[发明专利]一种高性能钨合金棒及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能钨合金棒，其特征在于，所述钨合金棒按重量百分比组成为：碳化钨80-91%，钴3-8%，镍2-5%，铁2-7%，铜1-4%，钼0.5-1%。

2.根据权利要求1所述的一种高性能钨合金棒的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1，称取碳化钨粉，通过等离子技术对碳化钨粉进行球形化处理，设置反应室的压力为100-130kPa，等离子体功率为65-80kw，送粉率为4-7kg/h，反应结束后收集得到球化碳化钨粉；

S2，将步骤S1得到的碳化钨粉与钴粉混合，用高能研磨仪进行机械球磨，通入氩气作为保护气体，混料研磨时间为30-40h，制备得到超细碳化钨-钴粉；

S3，称取镍粉、铁粉、铜粉、钼粉与步骤S2得到的超细碳化钨-钴粉混合均匀，过筛后进行球磨，得到超细钨合金粉末，通过冷等静压机压制成型，制得钨合金棒坯件；

S4，将步骤S3得到的钨合金棒坯件置入烧结炉中，固相烧结达到全致密，坯件烧结后经过热处理，连续轧制变形，退火，表面抛光去污处理后，制得高性能钨合金棒。

3.根据权利要求2所述的一种高性能钨合金棒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中称取的碳化钨粉的粒度为1-3μm。

4.根据权利要求2所述的一种高性能钨合金棒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1的中间气体流量为40L·min^-1，外层气体流量为130-150L·min^-1，冷却气体流量为1000-2200L·min^-1。

5.根据权利要求2所述的一种高性能钨合金棒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1采用的等离子气体气源和淬冷气体均为氩气。

6.根据权利要求2所述的一种高性能钨合金棒的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中高能球磨的球料比为4-6:1，转速为200-500r/min。

7.根据权利要求2所述的一种高性能钨合金棒的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中超细钨合金粉末的粒度为0.3-0.5μm。

8.根据权利要求2所述的一种高性能钨合金棒的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中固相烧结温度为1250-1400℃，保温时间为60-70min，升温过程采用分段式升温并保温的方式。

9.根据权利要求2所述的一种高性能钨合金棒的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中热处理温度为1000-1150℃，保温时间为3-5h。

10.根据权利要求2所述的一种高性能钨合金棒的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中退火温度为500-550℃。