[发明专利]一种油浸彩色铅笔芯及其制备方法

说明书

本发明属于彩色铅笔领域，具体涉及一种油浸彩色铅笔芯及其制备方法。本发明采用粘土、高岭土粉、硬脂酸盐、表面活性剂、颜料、羧甲基纤维素钠为芯料，通过研磨、储存、压制、烘芯、浸油和切头后制成油浸彩色铅笔芯，利用本发明的油浸彩色铅笔芯得到油浸彩色铅笔。本发明不仅在书写及绘画使用过程中，笔芯与纸张之间的顺滑度大大改善，笔芯出色的色泽浓度也得到提高，同时笔芯表面的附着力增强。

技术领域

本发明属于彩色铅笔领域，具体涉及一种油浸彩色铅笔芯及其制备方法。

背景技术

目前，现有的彩色铅芯包括普通彩色铅芯、水溶彩色铅芯，对于专业美术领域在画纸上使用普通彩色铅芯进行绘画时，铅芯的顺滑度太低，着色不够饱满，在画纸以外的干燥物品上着色更是困难。而水溶彩色铅芯只能在湿润物品上使用，应用范围狭窄。因此发明能够在干燥物品上着色效果理想、同时提高绘画或书写的顺滑度及着色饱和度的彩色铅芯是十分必要的。

发明内容

针对现有技术中彩色笔芯顺滑度不高、着色不够饱满的问题，本发明提供一种油浸彩色铅笔芯及其制备方法，不仅在书写及绘画使用过程中，笔芯与纸张之间的顺滑度大大改善，笔芯出色的色泽浓度也得到提高，同时笔芯表面的附着力增强。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种油浸彩色铅笔芯，其特殊之处在于：

包括以下质量百分比的原料制备而成：粘土35%-45%、高岭土10%-15%、硬脂酸盐20%-25%、表面活性剂10%-15%、颜料5%-8%、羧甲基纤维素钠5%-10%。

所述硬脂酸盐为硬脂酸镁或硬脂酸钙或硬脂酸锌。

所述表面活性剂为吐温或聚乙二醇。

所述彩色铅笔芯的表面由混合油液浸泡制成，所述混合油液中包括地蜡、硬脂酸、蜂蜡、植物油，所述地蜡、硬脂酸、蜂蜡、植物油之间的重量比在1：1：2：2-3：3：4：4之间。

本发明还提供一种油浸彩色铅笔芯制备方法，其特殊之处在于：

制备油浸彩色铅笔芯的方法，包括以下步骤：

步骤1、将淘洗过的粘土、高岭土粉、硬脂酸盐、表面活性剂、颜料、羧甲基纤维素钠按照质量比为7:2:4:2:1:1-9:3:5:3:1.4:2混合后搅拌均匀，制成芯料；

步骤2、将步骤1形成的芯料依次进行研磨、储存、压制、烘芯、浸油和切头后制成油浸彩色铅笔芯。

在步骤1中淘洗过的粘土中水的质量比重为50%-60%，所述表面活性剂的HLB值高于18，所述硬脂酸盐为硬脂酸镁或硬脂酸钙或硬脂酸锌，所述表面活性剂为吐温或活聚乙二醇。

在步骤1的搅拌过程中，搅拌时间为12-15小时，控制得到的芯料含水量在10%-25%之间。

在步骤2中对于步骤1中形成的芯料按照以下步骤进行处理：

步骤21、将搅拌后的芯料进行研磨，制成300~350目的芯料；

步骤22、将研磨后的芯料密封储存至少48h后，平均分为5-7次加入至少500吨的压力环境中进行压制，压制成油浸芯预成品；

步骤23、将压制后的油浸芯预成品进行烘芯工艺，在不低于80℃的条件下烘芯至少48h；

步骤24、将烘芯后的油浸芯预成品放入混合油液中进行浸油24h以上，然后通过离心的方式旋转后取出，置入储藏室放置至少24h；

步骤25、将浸油完成的油浸芯预成品从储藏室取出进行切头得到油浸彩色铅笔芯。