[发明专利]一种含油漆粉尘的烟气深度净化方法及装置

说明书

本发明提供一种含油漆粉尘的烟气深度净化方法，首先收集涂装车间喷漆废气，通过管道将含有粘性漆雾颗粒和挥发性有机物的废气自下而上送入漆雾净化装置中，经过漆雾净化装置的下部离心转盘、中空圆台体，上部离心转盘内腔中，漆雾颗粒被漆雾净化装置粘附净化，涂装废气的挥发性气体从油漆净化器的出口排出；从漆雾净化装置出口排出的涂装废气送入活性炭吸附器中，挥发性有机废气被活性炭吸附净化后，依次通过风机和烟囱排入大气。本发明工艺流程短，设备简单，净化效果好，设备稳定运行，能耗低，压损小，能有效解决含粘性漆雾颗粒废气的治理难题。

技术领域：

本发明涉及环境工程领域，具体涉及一种含油漆粉尘的烟气深度净化方法及装置。

技术背景：

工业废气中，含油漆粉尘的表面涂装烟气是较难治理的重要部分。

根据表面涂装生产工艺，涂装行业废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘，喷漆时产生的漆雾颗粒和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾颗粒主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。

涂装过程中产生废气主要包括漆雾颗粒和挥发的有机溶剂，漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附物质表面；许多环保设备只能处理有机废气，而漆雾颗粒处理根本就不能去除。漆雾颗粒含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经处理，采用活性炭吸附时很快会堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。净化有机废气前必须去除漆雾颗粒。传统的漆雾颗粒去除方法一般采用干法过滤，但现有技术中，采用过滤等物理拦截的方式处理时往往因为漆雾颗粒粘连设备导致无法使用。传统的湿法处理喷漆有机废气，一般采用水洗式喷漆室或喷淋塔，主要问题是净化效率低，无法达到前处理要求。现有的填料喷淋塔容易堵塞、阻力大，无法稳定运行。

开发针对含粘性漆雾颗粒废气的治理方法和设备是当前废气治理领域的一个重要课题。本发明开发了一种含油漆粉尘的烟气深度净化方法和装置，有效净化了粘性漆雾颗粒，高效吸附净化了挥发性有机废气。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种含油漆粉尘的烟气深度净化方法及装置，高效脱除废气中的漆雾颗粒，净化废气中的挥发性有机物。

本发明一种含油漆粉尘的烟气深度净化方法，通过以下技术方案实现：

1)、收集涂装车间喷漆废气，通过管道将含有粘性漆雾颗粒和挥发性有机物的喷漆废气送入漆雾净化装置中；

2)、喷漆废气在漆雾净化装置中自下而上运动，首先经过漆雾净化装置的下部带有离心转盘内腔中，涂装废气中的漆雾颗粒被离心转盘甩向漆雾净化装置内壁，部分漆雾颗粒被粘附在内壁上；废气中的其它部分漆雾颗粒和挥发性有机成分在漆雾净化装置中向上运动，经过一个中空圆台体，废气中的部分漆雾颗粒被中空圆台体拦截粘附，其它部分漆雾颗粒和挥发性有机物通过中空圆台体进入漆雾净化装置的上部带有离心转盘内腔中，剩余部分的漆雾颗粒被离心转盘甩向漆雾净化装置内壁并粘附，涂装废气的挥发性气体从油漆净化器的出口排出；

3)、从漆雾净化装置出口排出的涂装废气送入活性炭吸附器中，挥发性有机废气被活性炭吸附净化后，依次通过风机和烟囱排入大气。

所述漆雾净化装置的离心转盘转速为600-1200rpm。

所述活性炭吸附器中安装碘值为800以上的蜂窝式活性炭。