[发明专利]一种智能马桶陶瓷喷管及其加工工艺

权利要求书

1.一种智能马桶陶瓷喷管，其特征在于，包括喷管本体(1)，所述喷管本体(1)通过陶瓷材料一体注塑成型，内部空腔形成第一进水通道(10)和第二进水通道(11)，所述第一进水通道(10)一端用于与进水管连接，另一端设有口径小于其内径的臀洗出水口(12)，所述第二进水通道(11)一端用于与进水管连接，另一端设有口径小于其内径的妇洗出水口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种智能马桶陶瓷喷管，其特征在于，所述妇洗出水口(13)设有多个。

3.根据权利要求1所述的一种智能马桶陶瓷喷管，其特征在于，所述喷管本体(1)外部还设有齿条结构(14)，所述齿条结构(14)的多个齿沿喷管本体(1)的轴线排列。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的智能马桶陶瓷喷管的加工工艺，其特征在于，通过如下步骤实现：

S1、根据喷管本体(1)的尺寸和形状设计并制作模具；

S2、在陶瓷粉末中加入粘结剂，用注塑机搅拌并注塑至步骤S1的模具中，冷却成型后脱模，获得毛坯；

S3、将步骤S2的毛坯进行脱脂处理；

S4、将步骤S3脱脂后的毛坯进行烧结，获得半成品；

S5、利用磨床将步骤S4处理后的半成品进行平磨处理；

S6、利用CNC数控机床对步骤S5处理后的半成品进行进行精细加工；

S7、对步骤S6处理后的半成品进行抛光处理，获得成品。

5.根据权利要求4所述的智能马桶陶瓷喷管的加工工艺，其特征在于，步骤S3的脱脂条件为：在航空煤油中浸泡15-30小时，晾干后在500-600℃下的脱脂炉中脱脂素烧。

6.根据权利要求4所述的智能马桶陶瓷喷管的加工工艺，其特征在于，步骤S4的烧结温度为1500-1600℃。

7.根据权利要求4所述的智能马桶陶瓷喷管的加工工艺，其特征在于，步骤S2中的陶瓷粉末需研磨成纳米级。