[发明专利]一种微孔镁钙砂及其制备方法在审
申请号: | 201811402907.5 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN109485389A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 栾舰;李想;王春艳;蒋晨;常君;李荣来;李荣威;王晓东;陈军 | 申请(专利权)人: | 辽宁科技大学 |
主分类号: | C04B35/04 | 分类号: | C04B35/04;C04B35/66;C04B35/626 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114044 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸盐 微粉 镁钙砂 微孔 添加剂 闭口气孔 平均孔径 轻烧白云石粉 分解 纳米级微粉 热震稳定性 原位分解法 气孔孔径 轻烧镁粉 原料配制 总气孔率 耐冲刷 能力强 气孔率 热导率 二氧化碳 熔渣 制备 侵蚀 封闭 检测 | ||
1.一种微孔镁钙砂,其特征在于,是由以下原料配制而成:50wt%~70wt%的轻烧镁粉、25wt%~40wt%的轻烧白云石粉、5wt%~10wt%的添加剂;所述添加剂为碳酸盐微粉,所述添加剂的D50值为50~500nm。
2.根据权利要求1所述的一种微孔镁钙砂,其特征在于,所述碳酸盐微粉为超细菱镁石粉、超细白云石粉、超细石灰石粉中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种微孔镁钙砂,其特征在于,所述轻烧镁粉主晶相为方镁石,MgO含量>95wt%,杂质含量<2wt%,IL<3wt%,轻烧镁粉粒径≤0.088mm。
4.根据权利要求1所述的一种微孔镁钙砂,其特征在于,所述轻烧白云石粉主晶相为方镁石和方钙石,MgO含量>42wt%,CaO含量>55wt%,杂质含量<1wt%,IL<2wt%,轻烧白云石粉粒径≤0.088mm。
5.一种如权利要求1-4其中任意一项所述的微孔镁钙砂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将轻烧白云石粉在消化池内加水进行充分消化,加水量为轻烧白云石粉的20wt%~40wt%,消化时间30~60小时;
2)将消化后的轻烧白云石粉和轻烧镁粉的混合粉送入雷蒙机进行共磨,共磨粉的粒度<0.044μm;
3)共磨好的混合粉中加入碳酸盐微粉在球磨机中二次共磨,时间在20~40分钟;
4)将步骤3)中得到的共磨粉在行星式混合机中混练,混练时间在20~50分钟;
5)混练好的物料送入压球机成球;将坯体自然干燥24~72小时;最后将坯体放入高温竖窑中煅烧,温度为1750℃~2100℃,保温5~12小时,冷却后破碎成颗粒得到微孔镁钙砂。
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