[发明专利]绿色环保汽车尾气清洁剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种绿色环保汽车尾气清洁剂，其是由如下方法制备的：将硝酸铈、AEO‑3以及去离子水混合，得到第一混合液；对第一混合液进行搅拌直到第一混合液澄清并向其中加入足量尿素并进行磁力搅拌，得到第二混合液；在第二混合液中加入氧化石墨烯并进行磁力搅拌，随后进行加热，再进行清洗和真空干燥，得到氧化石墨烯负载氧化铈半成品；对氧化石墨烯负载氧化铈半成品进行煅烧，得到氧化石墨烯负载氧化铈；提供金属Fe粉、金属Al粉、碳化钛以及短切碳纤维；对其和氧化石墨烯负载氧化铈进行多次球磨，得到汽车尾气清洁剂粉末；将汽车尾气清洁剂粉末进行冷等静压和热压，得到汽车尾气清洁剂。本发明的方法生产效率高，汽车尾气清洁剂处理效率高。

技术领域

本发明涉及汽车尾气处理技术领域，特别涉及一种绿色环保汽车尾气清洁剂及其制备方法。

背景技术

汽车尾气中所含的一氧化碳、二氧化碳以及碳氢化合物等已成为大气污染的一个重要来源。一氧化碳的危害巨大，当其浓度超过一定范围时，将对人体造成一定的伤害，严重的会威胁人的生命安全。另外，由于一氧化碳在常温下无色无味，人们完全意识不到它的存在，更加剧了其危害性。二氧化碳的大量排放，不仅不会造成温室效应，使全球变暖，破坏生存环境，在其浓度超过4％时，还会引起人体头痛、呕吐、呼吸困难等不适症状，严重的会引起人体昏迷，甚至死亡。因此，需要加强对汽车尾气的处理和转化。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿色环保汽车尾气清洁剂及其制备方法，从而克服现有技术的缺点。

本发明提供了一种绿色环保汽车尾气清洁剂，该绿色环保汽车尾气清洁剂是由如下方法制备的：将硝酸铈、AEO-3以及去离子水混合，得到第一混合液，其中，硝酸铈浓度为0.1-0.15mol/L，AEO-3浓度为0.03-0.05mol/L；利用磁力搅拌器对第一混合液进行搅拌直到第一混合液澄清；向经过搅拌的第一混合液中加入足量尿素并进行磁力搅拌，得到第二混合液；在第二混合液中加入氧化石墨烯并进行磁力搅拌，得到氧化石墨烯负载预成体；对氧化石墨烯负载预成体进行加热，得到氧化石墨烯负载前驱体；对氧化石墨烯负载前驱体进行清洗和真空干燥，得到氧化石墨烯负载氧化铈半成品；对氧化石墨烯负载氧化铈半成品进行煅烧，得到氧化石墨烯负载氧化铈；提供金属Fe粉、金属Al粉、碳化钛以及短切碳纤维；混合金属Fe粉以及金属Al粉，并对其进行合金化球磨，得到FeAl合金；将FeAl合金、碳化钛以及短切碳纤维混合，并对其进行高能球磨，得到汽车尾气清洁剂载体；混合汽车尾气清洁剂载体以及氧化石墨烯负载氧化铈，并对其进行均匀化球磨，得到汽车尾气清洁剂粉末；将汽车尾气清洁剂粉末进行冷等静压，得到汽车尾气清洁剂生坯；以及对汽车尾气清洁剂生坯进行热压，得到汽车尾气清洁剂。

优选地，上述技术方案中，其中，在加入氧化石墨烯之后，氧化石墨烯浓度为0.2-0.3mol/L，并且其中，在第二混合液中加入氧化石墨烯并进行磁力搅拌的具体工艺为：磁力搅拌温度为40-50℃，搅拌转速为700-900rpm，搅拌功率为300-400W，搅拌时间为40-70min。

优选地，上述技术方案中，对氧化石墨烯负载预成体进行加热，得到氧化石墨烯负载前驱体的具体工艺为：加热温度为95-98℃，加热时间为10-15h。

优选地，上述技术方案中，对氧化石墨烯负载氧化铈半成品进行煅烧，得到氧化石墨烯负载氧化铈的具体工艺为：煅烧温度为510-520℃，煅烧时间为3-5h，煅烧升温速率小于10℃/min。

优选地，上述技术方案中，混合金属Fe粉以及金属Al粉，并对其进行合金化球磨的具体工艺为：金属Fe粉以及金属Al粉的原子比为1:1，合金化球磨转速为1500-2000rpm，合金化球磨时间为70-90h，球料比为(15-20):1，其中，每球磨10h暂停球磨20-40min。