[发明专利]液体预存装置、液体供给系统和液体供给方法

说明书

本发明公开了一种液体预存装置、液体供给系统和液体供给方法。该液体预存装置包括预存装置主体、感测单元和填充模块；预存装置主体包括外壁，以及由外壁包围形成的中空腔室；感测单元设置于预存装置的外壁上，感测单元用于感应中空腔室内的液体的液面位置，并在液体的液面位置在预设位置阈值范围内时触发液体喷涂指令；填充模块位于预存装置主体的中空腔室内，并与外壁滑动连接，填充模块用于在液体的液面位置不在预设位置阈值范围内时向下运动并浸入到液体中。本发明提供的技术方案可利用填充模块向下运动并浸入到液体中，即利用填充模块排开液体，从而有利于实现在液体量较少时也可正常供给，从而可降低液晶损耗，降低液晶涂布的成本。

技术领域

本发明实施例涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液体预存装置、液体供给系统和液体供给方法。

背景技术

随着显示技术的发展，显示装置的显示效果正在从二维显示(平面显示)到立体(也称为三维，three Dimensions，3D)显示过渡。立体显示技术已经成为显示技术领域发展的新趋势，越来越多的显示装置开始整合立体显示技术。并且为提高用户体验，裸眼立体显示技术逐渐成为研究热点。裸眼立体显示技术的基本原理是利用遮挡、折射等方式，使左眼和右眼看到具有视差信息的画面，从而在大脑中产生立体视觉的效果。目前，裸眼立体显示装置中的视景分离元件通常包括柱状透镜光栅，柱状透镜光栅可包括相对设置的第一基板和第二基板以及位于两基板之间的液晶层。

通常，液晶显示行业中，液晶涂布的方式主要有两种，分别是滴下式和喷洒式，液晶显示面板行业液晶涂布方式通常为滴下式，滴下式液晶涂布技术直接抽取液晶瓶中的液晶进行液晶滴下；3D显示行业中，液晶涂布方式通常为喷洒式，即液晶层的形成方式通常为喷洒式。喷洒式液晶涂布技术中，由于一次喷洒使用的液晶用量较大，需要使用到预存液晶装置，该预存液晶装置通过预存液晶可实现较大用量的液晶涂布过程。但由于不同的视景分离元件使用的液晶型号不同，生产中会出现经常更换液晶的情况。现有的预存液晶装置，使用一次所消耗的液晶用量较大，频繁更换液晶会导致液晶损耗较大，从而导致液晶涂布的成本较高。

发明内容

本发明提供一种液体预存装置、液体供给系统和液体供给方法，以降低液晶损耗，从而降低液晶涂布的成本。

第一方面，本发明实施例提供一种液体预存装置，该液体预存装置包括：预存装置主体、感测单元和填充模块；

所述预存装置主体包括外壁，以及由外壁包围形成的中空腔室；

所述感测单元设置于所述预存装置主体的所述外壁上，所述感测单元用于感应所述中空腔室内的液体的液面位置，并在所述液体的液面位置在预设位置阈值范围内时触发液体喷涂指令；

所述填充模块位于所述预存装置主体的中空腔室内，并与所述外壁滑动连接，所述填充模块用于在所述液体的液面位置不在预设位置阈值范围内时向下运动并浸入到所述液体中。

进一步地，所述填充模块的浸入到所述液体中的最大体积小于位于所述感测单元下方的所述中空腔室的容积。

进一步地，所述预设位置阈值范围包括第一限位阈值和第二限位阈值，所述第一限位阈值小于所述第二限位阈值；在所述预存装置主体的外壁的侧面上，所述第一限位阈值的位置位于所述第二限位阈值的位置靠近所述中空腔室的底部的一侧；

所述填充模块的底部与所述中空腔室的底部之间的最大距离大于或者等于所述第二限位阈值的位置与所述中空腔室的底部之间的距离。

进一步地，该液体预存装置还包括联动单元和驱动单元；所述预存装置主体还包括第一开口；

所述联动单元穿过所述第一开口，所述联动单元包括相对设置的第一端和第二端，所述联动单元的所述第一端与所述填充模块连接；所述联动单元的所述第二端与所述驱动单元连接；

所述联动单元用于将所述预存装置主体与所述填充模块滑动连接；