[发明专利]一种用于室温下去除甲醛的含锰催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于室温下去除甲醛的含锰催化剂的制备方法，其特征在于具体包括以下制备步骤：

（1）在室温下，将活性炭加入水中，超声振荡1-2小时，倾倒出上层清液，以上操作重复三次，其中活性炭和水的质量比为0.05-0.5；

（2）在室温下，将步骤（1）得到的活性炭，加入稀硫酸中，然后通入O₃，反应30-60 min，随后将产物进行抽滤，将抽滤得到的滤饼完全烘干得到样品A，其中稀硫酸浓度为1-2 mol/L，活性炭和稀硫酸质量比例为0.1-0.5，O₃通入的速率为10-20 g/h；

（3）在室温搅拌状态下，将硝酸锰、硝酸铁、硝酸钠和羧甲基纤维素钠加入水中，并控制搅拌的转速为250-300 r/min，搅拌至少1小时得到溶液B，其中硝酸锰、硝酸铁、硝酸钠、羧甲基纤维素钠和水的质量比例为5-10:0.15-0.45:0.02-0.04:1:35-30；

（4）在室温下，将溶液B浸渍到样品A中，密封静置至少2小时之后，将样品在60-80 ℃温度下完全烘干，得到前驱体；

（5）将前驱体放入管式炉中，在流动的惰性气体下，以3-10 ℃/min的升温速率升温至350-450 ℃并维持至少3小时，之后降至室温，即得到催化剂，其中惰性气体为N₂，He，Ar中的一种，惰性气体体积空速为180-300 h^-1。

2.一种用于室温下去除甲醛的含锰催化剂的制备方法，其特征在于包含以下步骤：

（1）在室温下，将活性炭加入水中，超声振荡1-2小时，倾倒出上层清液，以上操作重复三次，其中活性炭和水的质量比为0.05-0.5；

（2）在室温下，将步骤（1）得到的活性炭，加入稀硫酸中，然后通入O₃，反应30-60 min，随后将产物进行抽滤，将抽滤得到的滤饼完全烘干得到样品A，其中稀硫酸浓度为1-2 mol/L，活性炭和稀硫酸质量比例为0.1-0.5，O₃通入的速率为10-20 g/h；

（3）在室温搅拌状态下，将硝酸锰、硝酸铁、硝酸钾和羧甲基纤维素钠加入水中，并控制搅拌的转速为250-300 r/min，搅拌至少1小时得到溶液B，其中硝酸锰、硝酸铁、硝酸钾、羧甲基纤维素钠和水的质量比例为5-10:0.15-0.45:0.02-0.04:1:35-30；

（4）在室温下，将溶液B浸渍到样品A中，密封静置至少2小时之后，将样品在60-80 ℃温度下完全烘干，得到前驱体；

（5）将前驱体放入管式炉中，在流动的惰性气体下，以3-10 ℃/min的升温速率升温至350-450 ℃并维持至少3小时，之后降至室温，即得到催化剂，其中惰性气体为N₂，He，Ar中的一种，惰性气体体积空速为180-300 h^-1。

3.一种用于室温下去除甲醛的含锰催化剂的制备方法，其特征在于包含以下步骤：

（1）在室温下，将活性炭加入水中，超声振荡1-2小时，倾倒出上层清液，以上操作重复三次，其中活性炭和水的质量比为0.05-0.5；

（2）在室温下，将步骤（1）得到的活性炭，加入稀硫酸中，然后通入O₃，反应30-60 min，随后将产物进行抽滤，将抽滤得到的滤饼完全烘干得到样品A，其中稀硫酸浓度为1-2 mol/L，活性炭和稀硫酸质量比例为0.1-0.5，O₃通入的速率为10-20 g/h；

（3）在室温搅拌状态下，将硝酸锰、硝酸铁、硝酸钙和羧甲基纤维素钠加入水中，并控制搅拌的转速为250-300 r/min，搅拌至少1小时得到溶液B，其中硝酸锰、硝酸铁、硝酸钙、羧甲基纤维素钠和水的质量比例为5-10:0.15-0.45:0.02-0.04:1:35-30；

（4）在室温下，将溶液B浸渍到样品A中，密封静置至少2 小时之后，将样品在60-80 ℃温度下完全烘干，得到前驱体；

（5）将前驱体放入管式炉中，在流动的惰性气体下，以3-10 ℃/min的升温速率升温至350-450 ℃并维持至少3小时，之后降至室温，即得到催化剂，其中惰性气体为N₂，He，Ar中的一种，惰性气体体积空速为180-300 h^-1。