[发明专利]纵向异形水路模具成型后的穿入振动式残余粉末处理机构

说明书

本发明涉及一种纵向异形水路模具成型后的穿入振动式残余粉末处理机构，包括清理箱，清理箱的侧部设置有与模具配合的夹持转动装置，清理箱的下部设置有振动装置，振动装置包括清理箱内设置的振动升降气缸，振动升降气缸上设置有振动升降块，振动升降块上设置有振动升降套，振动升降套内设置有下部穿过振动升降块的振动导管，振动升降块的下方设置有导管给进装置，振动导管的上部设置有锥形的声波振动器，且声波振动器最大的部位小于模具水路的直径，振动升降气缸、导管给进装置和声波振动器连接到控制器，本发明通过可以给进的振动导管配合声波振动器可以逐步的穿入到模具纵向水路中使粉末发生受迫振动，相互之间碰撞，变成松散状态，进而自由落出。

技术领域

本发明涉及随形冷却模具领域，尤其涉及一种纵向异形水路模具成型后的穿入振动式残余粉末处理机构。

背景技术

模具被称为工业之母，超过90%的工业品由模具制造而来，模具温度直接影响着注塑制品的质量和生产效率，它主要通过模具的冷却系统来进行适当的控制和调节，传统的冷却水道只能加工成简单的直孔，难以实现模具的均匀冷却，冷却效果差，成型制品容易出现翘曲、收缩不均等缺陷，制约了成型制品的质量和生产效率，20世纪90年代提出的随形冷却技术，水路依据制品外形变化，可实现均匀冷却，能显著改善制品的品质，减少冷却时间，具有很强的适用性。

随形冷却虽然具有传统冷却水道不可比拟的优势，但采用传统的加工方式难以实现，一定程度上限制了随形冷却的运用，随着3D打印技术的出现，SLM( Selective lasermelting选择性激光熔化）3D成型很适合随形模具的成型，随形模具的冷却水道有如图1所示的纵向冷却水路，在成型之后需要进行清粉过程，未熔化的粉末在冷却水道内部是被压实的，因此采用传统的气吹、毛刷和敲击清粉效果不佳，急需设计一种能够将纵向水路模具中的粉末有效清理的机构。

发明内容

本发明的目的是提供一种纵向异形水路模具成型后的穿入振动式残余粉末处理机构，通过可以给进的振动导管配合声波振动器可以逐步的穿入到模具纵向水路中使粉末发生受迫振动，相互之间碰撞，变成松散状态，进而自由落出，且通过夹持转动装置的设计，可以实现出入口分段处理，进一步提高粉末清理的效果。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种纵向异形水路模具成型后的穿入振动式残余粉末处理机构，包括前部开口的清理箱，所述的清理箱的侧部设置有与模具配合的夹持转动装置，清理箱的下部设置有振动装置，所述的振动装置包括清理箱内设置的振动升降气缸，所述的振动升降气缸上设置有振动升降块，所述的振动升降块上设置有与模具水路数量和位置均对应的振动升降套，所述的振动升降套内设置有下部穿过振动升降块的振动导管，所述的振动升降块的下方设置有与振动导管配合的导管给进装置，所述的振动导管的上部设置有锥形的声波振动器，且声波振动器最大的部位小于模具水路的直径，所述的振动升降气缸、导管给进装置和声波振动器连接到控制器。

优选的，所述的导管给进装置包括固定在振动升降块下方和通过竖直走向的给进气缸设置在振动升降块下方的给进夹持器，所述的给进夹持器包括固定在振动升降块下方或者设置在给进气缸下方的给进夹持安装块，所述的给进夹持安装块通过支杆连接与振动导管配合的给进固定夹块、通过水平走向的给进夹块气缸连接有给进活动夹块，所述的给进气缸和给进夹块气缸连接到控制器。

优选的，所述的振动导管为非刚性导管，所述的振动升降套内沿竖直方向设置有与振动导管套接配合的导管导向套，所述的导管导向套的上部为上小下大锥形。

优选的，所述的振动升降块下方设置有振动升降气缸的气缸推杆非固定套接的升降配合套，所述的振动升降套的下部为开口，所述的振动升降块上设置有与振动升降套非固定套接配合的升降套套接块。