[发明专利]一种Z型异形水路模具成型后的水波振动清理机构

说明书

本发明涉及一种Z型异形水路模具成型后的水波振动清理机构，包括清理箱，清理箱的侧部设置有夹持转动装置，清理箱的下部设置有水波振动装置，水波振动装置包括振动升降气缸，振动升降气缸连接有振动水箱，振动水箱内设置有可从上部传出并与模具水路插套配合的插入管，且振动水箱内设置有被插入管下部穿过的分隔块，插入管下部通过伸缩弹簧安装在振动水箱的底部，且振动水箱和分隔块的上表面设置有与插入管密封套接配合的密封块，振动水箱下部腔体通过进水泵和出水泵连接到循环水箱，且设置有振动发射器，本发明的目的是提供一种Z型异形水路模具成型后的水波振动清理机构，能够通过注水冲击和水波振动的方式逐步的实现压实粉末的清理。

技术领域

本发明涉及随形水路模具领域，尤其涉及一种Z型异形水路模具成型后的水波振动清理机构。

背景技术

模具被称为工业之母，超过90%的工业品由模具制造而来，模具温度直接影响着注塑制品的质量和生产效率，它主要通过模具的冷却系统来进行适当的控制和调节，传统的冷却水道只能加工成简单的直孔，难以实现模具的均匀冷却，冷却效果差，成型制品容易出现翘曲、收缩不均等缺陷，制约了成型制品的质量和生产效率，20世纪90年代提出的随形冷却技术，水路依据制品外形变化，可实现均匀冷却，能显著改善制品的品质，减少冷却时间，具有很强的适用性。

随形冷却虽然具有传统冷却水道不可比拟的优势，但采用传统的加工方式难以实现，一定程度上限制了随形冷却的运用，随着3D打印技术的出现，SLM( Selective lasermelting选择性激光熔化）3D成型很适合随形模具的成型，随形模具的冷却水道有如图1所示的Z型横向并联水路，在成型之后需要进行清粉过程，未熔化的粉末在冷却水道内部是被压实的，因此采用传统的气吹、毛刷和敲击清粉效果不佳，急需设计一种能够将Z型横向并联水路模具中的粉末有效清理的机构。

发明内容

本发明的目的是提供一种Z型异形水路模具成型后的水波振动清理机构，能够通过注水冲击和水波振动的方式逐步的实现压实粉末的清理，配合夹持转动装置，能够实现双头振动清理，进一步提高水波冲击振动清理的效果，实现未熔化的粉末完全清除。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种Z型异形水路模具成型后的水波振动清理机构，包括前部开口的清理箱，所述的清理箱的侧部设置有与模具配合的夹持转动装置，清理箱的下部设置有水波振动装置，所述的水波振动装置包括设置在清理箱上的振动升降气缸，所述的振动升降气缸连接有振动水箱，所述的振动水箱内设置有可从上部传出并与模具水路插套配合的插入管，且振动水箱内设置有被插入管下部穿过的分隔块，所述的插入管下部通过伸缩弹簧安装在振动水箱的底部，且振动水箱的上表面和分隔块的上表面设置有与插入管密封套接配合的密封块，所述的振动水箱下部腔体通过进水泵和出水泵连接到循环水箱，且此腔体内设置有振动发射器，所述的振动升降气缸、进水泵、出水泵和振动发生器连接到控制器。

优选的，振动水箱的底部与分隔块之间设置有两块过滤网，所述的出水泵的接口位于两块过滤网之间，所述的进水泵连接有可穿过分隔块并与分隔块密封配合的进水软管，且进水软管与插入管位于分隔块上方的部位连通，且进水软管与插入管连通的部位设置有滤芯。

优选的，所述的振动水箱的下部为开口，且下部配合有振动升降块，所述的振动升降块为凹槽块，并与振动水箱套接配合并通过侧面的升降块锁紧螺栓锁紧，且配合的部位设置有密封垫，所述的伸缩弹簧和过滤网安装在振动升降块内，且振动升降块的下部通过振动升降套与振动升降气缸的气缸推杆非固定套接配合。

优选的，所述的清理箱的上部设置有与模具配合的敲击装置，所述的敲击装置包括设置在清理箱内相互配合的敲击电机和敲击转轴，所述的敲击转轴上设置有敲击连杆，且敲击连杆的位置与模具的横向水路对应，转轴上同一位置设置有两根敲击连杆，所述的敲击连杆为折形杆，敲击连杆的外端设置有与模具外表面配合的敲击球，且同一位置的两根敲击连杆的长度不相同，所述的敲击转动电机连接到控制器。