[发明专利]U 型螺栓成型模具

说明书

一种U型螺栓成型模具，涉及机械制造技术领域，所解决的是降低制造成本的技术问题。该模具包括上模杆、下模组件，所述上模杆的底端端面为凸弧面，所述下模组件包括底座，及固定在底座上的左右各一个下模支座；所述两个下模支座上各枢设有一能上下枢转的摆臂，且两个摆臂的枢轴相互平行，两个摆臂的下端对向弯折且互不干涉，两个摆臂的顶端各装有一滚轮，且滚轮的滚轴平行于摆臂的枢轴；所述底座上固定有一可拆卸的回弹垫板，该回弹垫板位于两个摆臂的下端弯折部的正下方，并对两个摆臂的下端弯折部的枢转形成干涉。本发明提供的模具，能用于多规格U型螺栓的加工制造。

技术领域

本发明涉及机械制造技术，特别是涉及一种 U 型螺栓成型模具的技术。

背景技术

U 型螺栓在批量制造时都是利用模具冲压成型的，现有 U 型螺栓成型模具主要由 上模杆和下模座组成，冲压时将工件放置在下模座上，利用上模杆将工件压入下模座的U 形模腔内即可将工件冲压成型。由于 U 型螺栓都为钢质材料，工件冲压成型并取出后会略有回弹，因此下模座的 U 形模腔都要预先留好回弹余量，但是现有 U 型螺栓成型模具中，下 模座的 U 形模腔的回弹余量都是固定的，无法调整，因此现有 U 型螺栓成型模具通常都只能 用于单规格 U 型螺栓的加工制造，这会导致企业制造成本的增加。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能用于多规格 U 型螺栓的加工制造，从而能降低制造成本的 U 型螺栓成型模具。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种 U 型螺栓成型模具，包括上模杆、下 模组件，所述上模杆的底端端面为凸弧面，其特征在于 ：所述下模组件包括底座，及固定在底座上的左右各一个下模支座 ；

所述两个下模支座上各枢设有一能上下枢转的摆臂，且两个摆臂的枢轴相互平行，两个摆臂的下端对向弯折且互不干涉，两个摆臂的顶端各装有一滚轮，且滚轮的滚轴平行于摆臂的枢轴，底座上固定有左右各一个用于两个摆臂枢转限位的限位块，两个摆臂位于两个限位块之间 ；

所述底座上固定有一可拆卸的回弹垫板，该回弹垫板位于两个摆臂的下端弯折部的正下方，并对两个摆臂的下端弯折部的枢转形成干涉。

本发明提供的 U 型螺栓成型模具，对回弹垫板的厚度进行调整，即可调整工件的回弹量，只需更换不同厚度的回弹垫板，即可满足多种规格 U 型螺栓的制造需求，能降低制 造成本。

附图说明

图 1 是本发明实施例的 U 型螺栓成型模具冲压工件前的示意图 ；

图 2 是本发明实施例的 U 型螺栓成型模具冲压工件的示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围，本发明中的顿号均表示和的关系。

如图 1- 图 2 所示，本发明实施例所提供的一种 U 型螺栓成型模具，包括上模杆 1、下模组件，所述上模杆 1 的底端端面为凸弧面，其特征在于 ：所述下模组件包括底座 2，及固 定在底座 2 上的左右各一个下模支座 3 ；

所述两个下模支座 3 上各枢设有一能上下枢转的摆臂 4，且两个摆臂 4 的枢轴相互平 行，两个摆臂 4 的下端对向弯折且互不干涉，两个摆臂 4 的顶端各装有一滚轮 5，且滚轮 5 的滚轴平行于摆臂 4 的枢轴，底座 2 上固定有左右各一个用于两个摆臂枢转限位的限位块 8， 两个摆臂位于两个限位块之间 ；

所述底座 2 上固定有一可拆卸的回弹垫板 6，该回弹垫板 6 位于两个摆臂 4 的下端弯折 部的正下方，并对两个摆臂 4 的下端弯折部的枢转形成干涉。

本发明实施例适用于 U 型螺栓的冲压成型作业，其工作方式如下 ： 先将待加工的工件 7（圆钢杆段）按展开尺寸定位放置在两根摆臂顶端的两个滚轮上 （见图 1），再将上模杆提升至工件正上方，并用动力设备驱动上模杆向下运动，利用上模杆 冲压工件，由于上模杆底端端面为凸弧面，工件被冲压成 U 形，当工件被冲压至触及两根摆臂的下端弯折部后，随着上模杆继续的向下运动，两根摆臂受力枢转，使得两根摆臂的上端 向内对向运动，从而将已呈 U 形的工件的上部向内挤压，直至两根摆臂的下端弯折部被回 弹垫板挡住（见图 2），然后将上模杆上提，即可取出已成型的工件，工件取出后会有一定量的回弹，对回弹垫板的厚度进行调整，即可调整工件的回弹量，只需更换不同厚度的回弹垫 板，即可满足多种规格 U 型螺栓的制造需求。