[发明专利]一种耐高温复合材料及其高温热膨胀成型方法

权利要求书

1.一种耐高温复合材料高温热膨胀成型方法，其特征在于：所述复合材料的结构为盒型，所述方法包括如下步骤：

（1）准备氟橡胶芯模：将氟橡胶和硫化剂混合均匀，脱泡，配制成胶液；根据构件结构设计要求加工出软模的母模；将胶液倒入母模进行硫化，得到氟橡胶芯模；其中，所述氟橡胶和所述硫化剂的质量比为100：（7~10）；所述氟橡胶采用氟硅橡胶和/或氟醚橡胶；在120~150℃进行所述硫化，时间控制在60~80分钟；

（2）将预浸料加工成预制件，将预制件置于氟橡胶芯模和阴模之间，确定工艺间隙，然后合模，紧固；所述工艺间隙为1.3mm；

（3）对模具的模腔以及其中的预制件进行抽真空处理，然后对模具进行加热保温，最后进行固化，得到所述耐高温复合材料。

2.根据权利要求1所述的耐高温复合材料高温热膨胀成型方法，其特征在于：所述硫化剂采用可在80℃以下与氟橡胶进行交联反应的过氧化物。

3.根据权利要求2所述的耐高温复合材料高温热膨胀成型方法，其特征在于：所述硫化剂选自过氧化二异丙苯、过氧化双(2,4-二氯苯甲酰)、过氧化二苯甲酰、双叔丁过氧异丙基苯、三烯丙基异氰酸酯中的任一种或多种。

4.根据权利要求1所述的耐高温复合材料高温热膨胀成型方法，其特征在于：所述预浸料包含树脂基体和纤维增强体。

5.根据权利要求4所述的耐高温复合材料高温热膨胀成型方法，其特征在于：所述树脂基体选自高温环氧树脂、氰酸脂树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂中的任一种或多种。

6.根据权利要求4所述的耐高温复合材料高温热膨胀成型方法，其特征在于：所述纤维增强体选自碳纤维织物、玻璃纤维织物、石英纤维织物中的任一种或多种。

7.根据权利要求4所述的耐高温复合材料高温热膨胀成型方法，其特征在于：所述纤维增强体选自碳纤维、玻璃纤维中的任一种或多种。

8.根据权利要求1所述的耐高温复合材料高温热膨胀成型方法，其特征在于：进行抽真空处理时，将模腔内的压力抽至0.1~0.5MPa。

9.根据权利要求8所述的耐高温复合材料高温热膨胀成型方法，其特征在于：进行抽真空处理时，将模腔内的压力抽至0.1~0.2MPa。

10.一种耐高温复合材料，其特征在于：采用权利要求1至9任一项所述成型方法制得。

11.根据权利要求10所述的耐高温复合材料，其特征在于：所述复合材料包括内埋式盒型骨架结构和包覆在所述内埋式骨架结构外层的外层蒙皮。