[发明专利]一种锂电池接触式加热真空隧道烘烤线

说明书

本发明公开了一种锂电池接触式加热真空隧道烘烤线，包括一接触式加热真空隧道烘烤箱，其由若干矩形管状箱体(1000)通过插板阀(4)接构成，箱体(1000)的管口焊接有用于连接的带密封圈的法兰(1003)并与插板阀(4)前后面的连接法兰连接；接触式加热真空隧道烘烤箱以其前后及中间插板阀分为预热过渡段烤箱(5)、加热段烤箱(6)、真空过渡段烤箱(7)、真空段烤箱(8)、冷却过渡段烤箱(9)和冷却段烤箱(10)。本发明的锂电池接触式加热真空隧道烘烤线，只需控制烘烤箱而无需控制整个车间的干燥环境，就能达到更好的全程密封真空干燥连续高效烘烤目的，且生产成本低，维护简单易行。

技术领域

本发明涉及一种电池烘烤线，尤其是涉及一种锂电池接触式加热真空隧道烘烤线。

背景技术

水分对锂电池性能有着非常重要的影响，在锂电池的制作过程中，必须严格控制环境的湿度以及电池的水含量。在现行工艺条件下，一般在电池注液之前采用烘烤设备来控制电池的水含量。例如，通过干燥炉的烘烤模式对电池进行干燥处理或者通过单箱体发热板接触加热方式进行干燥，从而达到控制电池水含量的目的。

现有的烘烤工艺主要有以下两种模式：

A.采用传统的真空干燥烘箱，将干燥物料(锂电池)处于负压条件下进行干燥。其干燥方式都是先加热箱壁或通过热空气把待干燥物料加热，同时抽真空，使待干燥物料中的水分在高温低压环境下快速蒸发，并通过真空泵把蒸发水分抽走，从而达到干燥的目的。然而，由于靠热辐射及空气传导加热，即与待干燥物料非直接接触加热，这种工艺存在能耗高、加热干燥时间长、加热不均匀，干燥不充分等缺点。

B.另外一种是采用将烘烤治具放置在单层烘箱内进行烘烤干燥的方式进行除水。这种治具的烘烤设备都需设置大型的干燥炉及加热模块等配套设备，电池在烘烤过程中烘烤治具会重复的进出烤箱，使得烘烤后的电池直接长时间暴露在车间大气环境中，从而使得电池的烘烤水分会有一定程度的反弹和一致性落差大的现象。因此，生产中不得不将烘烤段也即整个车间进行干燥环境控制，从而保证烘烤电池的安全及合格率的控制。这样无形中就会加大生产企业的能耗投入，既要控制箱体内的环境同时又要进行车间大气环境的控制能耗，使得生产成本高，维护复杂。

本发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是提供一种锂电池隧道式真空干燥烘烤线，其只需控制烘烤箱而无需控制整个车间的干燥环境，就能达到更好的全程密封真空干燥连续高效烘烤目的，且生产成本低，维护简单易行。

解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种锂电池接触式加热真空隧道烘烤线，其特征是：

包括一接触式加热真空隧道烘烤箱，其由若干矩形管状箱体1000通过插板阀4依次连接构成，箱体1000的管口焊接有用于连接的带密封圈的法兰1003并与插板阀4前后面的连接法兰连接；接触式加热真空隧道烘烤箱以其前后及中间插板阀分为预热过渡段烤箱5、加热段烤箱6、真空过渡段烤箱7、真空段烤箱8、冷却过渡段烤箱9和冷却段烤箱10；

所述接触式加热真空隧道烘烤箱的前端布置有电池组盘机械手1、托盘推叠机械手2和上料物料车移栽平台3，后端布置有电池下料机械手17、夹具下料机械手16、物料车下料移栽平台15和回流过渡烤箱11，物料车回流线12平行于接触式加热真空隧道烘烤箱设置并连接物料车移栽平台3和回流过渡烤箱11，装锂电池的烘烤夹具13堆叠在夹具承载物料车14上，夹具承载物料车14则在接触式加热真空隧道烘烤箱内和物料车回流线12上循环。

如此，可将烘烤工艺分成若干段来控制，实现不同的环境，如压力、温度和真空度。在烘烤段主要是加热为主，将烘烤的电池通过快速接触加热方式使电池由表到心部迅速热透的作用，在进入真空段烤箱进行高真空，通过控制不同的真空度分级除水工艺，最后进入冷却段烤箱箱体进行电池出炉前的降温处理。在隧道中间设有过渡段箱体，主要目的是为了解决相邻箱体因为压力不平衡导致的中间的插板阀门提升问题，经过整段不同功能的箱体完成电池的最终烘烤工艺。