[发明专利]一种基于共振原理消除气泡的胶水用灌装机

说明书

本发明公开了一种基于共振原理消除气泡的胶水用灌装机，其结构包括胶水搅拌储存罐、灌装结构、连通器、设备支撑座、控制面板、驱动气缸，胶水用灌装机通过驱动结构、振动消泡装置、灌装嘴相结合，对胶水进行罐装的过程中，驱动结构带动振动消泡装置工作，因此当胶水进入灌装管道后受到振动消泡装置的作用产生共振，胶水内的空气可以快速被排出，有效的提升了胶水的纯度，同时在灌装结束后灌装嘴底部可以自动密封住，避免灌装管道内未排出的胶水受到振动消泡装置作用后落下滴落到工作台或瓶身，提升灌装质量。

技术领域

本发明涉及一种灌装设备，特别的，是一种基于共振原理消除气泡的胶水用灌装机。

背景技术

日常生活中我们经常会用到胶水，胶水在工厂生产过程中先按比例先配制化工材料，配制完成后采用胶水灌装机将胶水灌装在胶水瓶中再密封保存，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：为了促使胶水的化工原料更加均匀的混合在一起，通常采用在胶水存放罐体内增加搅拌器对化工原料来回搅拌加工，搅拌后的胶水存在些许空气间隙并形成气泡混合在一起，降低了胶水的纯度，同时灌装机灌装前无法将气泡完全排出，导致胶水灌装后空气间隙占据胶水瓶体积，在定量灌装到胶水瓶时导致胶水溢出，降低胶水灌装的质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种基于共振原理消除气泡的胶水用灌装机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于共振原理消除气泡的胶水用灌装机，其结构包括胶水搅拌储存罐、灌装结构、连通器、设备支撑座、控制面板、驱动气缸，所述设备支撑座水平安装于工作台上，所述控制面板嵌套于设备支撑座正面中间，所述驱动气缸螺栓固定于设备支撑座上表面右端，所述连通器为圆柱形结构且焊接于驱动气缸最左端，所述胶水搅拌储存罐为漏斗状结构且底部与连通器相互贯通，所述灌装结构焊接于连通器左侧并与控制面板电连接，所述灌装结构由驱动结构、灌装管道、振动消泡装置、灌装嘴组成，所述灌装管道为T形结构且右端与连通器焊接在一起，所述驱动结构安装于灌装管道顶部同时与控制面板电连接，所述振动消泡装置嵌套于灌装管道中间且与驱动结构机械连接，所述灌装嘴安装于灌装管道底部。

作为本发明的进一步改进，所述驱动结构由排气口、驱动器外壳、电磁块、驱动盘、旋转轴承、永久磁铁、抽气叶片组成，所述驱动器外壳为圆柱形结构且焊接于灌装管道顶部，所述电磁块设有四个且等距均匀分布于驱动器外壳内壁四个角并与控制面板电连接，所述旋转轴承嵌套于驱动器外壳底面中间，所述排气口位于旋转轴承上方并与振动消泡装置贯穿连接，所述驱动盘水平安装于排气口中部，所述永久磁铁等距均匀分布于驱动盘外侧，所述抽气叶片安装于排气口中间且与排气口成一体化结构。

作为本发明的进一步改进，所述振动消泡装置由驱动轴、振动器主体、偏心振动块、气泡消除块、气泡输出孔组成，所述驱动轴为空心圆柱体结构且顶部与排气口底部相互贯通，所述振动器主体安装于驱动轴下方，所述偏心振动块嵌套于振动器主体内部且顶部与驱动轴底部焊接在一起，所述气泡输出孔设有两个且嵌套于驱动轴侧面底部前后两端，所述气泡消除块等距均匀分布于振动器主体表面上。

作为本发明的进一步改进，所述灌装嘴由灌装嘴主体、合金记忆弹簧、弹簧固定架、胶水防漏块组成，所述灌装嘴主体位于灌装管道底部并与灌装管道成一体化结构，所述弹簧固定架安装于灌装嘴主体底部中间，所述胶水防漏块嵌套于灌装嘴主体中间并与弹簧固定架紧扣在一起，所述合金记忆弹簧安装于胶水防漏块内与弹簧固定架之间。

作为本发明的进一步改进，所述灌装嘴主体为倒圆台结构，与圆柱形的灌装嘴相比较，当瓶口与灌装嘴出现小偏移时，该灌装嘴主体可以自动调整对准瓶口，保证胶水灌入胶水瓶中，避免胶水泄漏。

作为本发明的进一步改进，所述胶水防漏块为圆锥结构且底面与灌装嘴主体的底部面积相同，当胶水灌装结束后合金记忆弹簧推动胶水防漏块复位，此时胶水防漏块将灌装嘴主体底部堵住，避免灌装管道内未排出的胶水受到振动消泡装置的作用后落下滴落到工作台或瓶身。