[发明专利]一种石墨粉及其脱氮工艺在审
| 申请号： | 201811405646.2 | 申请日： | 2018-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN109437186A | 公开（公告）日： | 2019-03-08 |
| 发明（设计）人： | 戴煜;邓军旺;许鹏;谢煜明 | 申请（专利权）人： | 湖南顶立科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/215 | 分类号： | C01B32/215 |
| 代理公司： | 北京旭路知识产权代理有限公司 11567 | 代理人： | 姚自奇;王莹 |
| 地址： | 410000 湖南省长沙市长沙经济技术*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石墨粉 脱氮工艺 氩气 石墨舟皿 脱氮设备 保温 内部压力 真空包装 氩气气氛 抽真空 电子工业 吹扫 半导体 装入 | ||
【权利要求书】：
1.一种石墨粉的脱氮工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、取石墨粉原料于石墨舟皿中，将所述石墨舟皿装入脱氮设备中，向所述脱氮设备中通入氩气吹扫后抽真空，反复1-3次后，继续通入氩气至所述脱氮设备的内部压力为1-3KPa；
S2、升温至1500-2000℃，保温1-3h；
S3、继续升温至2200-3000℃，保温3-50h；
S4、降温至室温，获得石墨粉，在氩气气氛下真空包装所述石墨粉。
2.根据权利要求1所述的脱氮工艺，其特征在于，在S1步骤中，所述石墨粉原料包括针状石油焦、微晶石墨和鳞片石墨中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的脱氮工艺，其特征在于，在S1步骤中，通入氩气吹扫的时间为5-10min。
4.根据权利要求1所述的脱氮工艺，其特征在于，在S2步骤中，升温至1800℃。
5.根据权利要求1所述的脱氮工艺，其特征在于，在S2步骤中，升温的速率为10-15℃/min。
6.根据权利要求1所述的脱氮工艺，其特征在于，在S3步骤中，升温至2850℃。
7.根据权利要求1所述的脱氮工艺，其特征在于，在S3步骤中，升温的速率为1-3℃/min。
8.一种石墨粉，其特征在于，所述石墨粉由权利要求1-7任一项所述的脱氮工艺制得，所述石墨粉的纯度99.9999％～99.99999％，其氮含量不大于2ppm。
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