[发明专利]一种大体积混凝土施工散热方法

说明书

本发明公开了一种大体积混凝土施工散热方法，包括以下步骤，大体积混凝土抗推基础的基坑开挖支护施工，测量放线，放出构造钢筋及钢结构支撑架预埋件位置，按顺序进行安装，安装首层支撑架及措施钢筋，浇筑垫层混凝土，从下往上逐步安装支撑架及措施钢筋，安装抗裂钢筋和散热立体钢筋，分层浇注大体积混凝土，通过在钢筋体系中增加防裂和散热钢筋体系，混凝土浇筑完毕后，混凝土内部热量通过立体钢筋散热体系传导到伸出混凝土浇筑面的钢筋和支撑架，利用钢筋及钢材优异的导热性能，将混凝土的水化热传递到钢筋，通过伸出混凝土面的钢筋散热，形成热量传导通道。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，特别是涉及一种大体积混凝土施工散热方法。

背景技术

随着社会经济的发展，建筑造型趋向于异形化发展，索膜结构或拱结构的应用越来越多，随着建筑体量的增大，其抗推基础的体积也越来越大，并且抗推基础位于地下，一般采用原槽浇筑混凝土的方法，散热面积小，养护时间长，且内外温差难以满足相关要求，容易产生裂缝，影响工期和质量。为确保大体积混凝土质量，缩短养护时间，如何改进散热面积受限的混凝土的散热方式，是本领域技术人员一直在思考的难题。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种大体积混凝土施工散热方法，通过在钢筋体系中增加防裂和散热钢筋体系，混凝土浇筑完毕后，混凝土内部热量通过立体钢筋散热体系传导到伸出混凝土浇筑面的钢筋和支撑架，利用钢筋及钢材优异的导热性能，将混凝土的水化热传递到钢筋，通过伸出混凝土面的钢筋散热，形成热量传导通道，以此将混凝土内部热量传导到空气中，从而实现内部温度的平衡及散热可以增加大体积混凝土基础的抗裂能力，提高大体积混凝土的施工质量和效率。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种大体积混凝土施工散热方法，包括以下步骤：

步骤1：大体积混凝土抗推基础的基坑开挖支护施工；

步骤2：测量放线，放出构造钢筋及钢结构支撑架预埋件位置，按顺序进行安装；

步骤3：安装首层支撑架及措施钢筋；

步骤4：浇筑垫层混凝土；

步骤5：从下往上逐步安装支撑架及措施钢筋；

步骤6：安装抗裂钢筋和散热立体钢筋；

步骤7：分层浇注大体积混凝土。

本发明的一种大体积混凝土施工散热方法，所述步骤5中支撑架与基坑壁之间设置连接件，所述连接件的安装应在相应位置以上的措施钢筋安装之前安装完成。

本发明的一种大体积混凝土施工散热方法，所述步骤5中所述支撑架从基坑底部生根并伸出垫层混凝土表面。

本发明的一种大体积混凝土施工散热方法，所述抗裂散热立体钢筋网架包括：竖向钢筋、水平钢筋、剪刀撑钢筋和水平斜向钢筋。

本发明的一种大体积混凝土施工散热方法，所述竖向钢筋依托已经安装的支撑架和措施钢筋进行安装，所述竖向钢筋从基坑底向上布置并伸出混凝土表面。

本发明的一种大体积混凝土施工散热方法，所述竖向钢筋伸出施工缝和混凝土表面至少1m。

本发明的一种大体积混凝土施工散热方法，所述水平钢筋沿竖向方向自上而下间隔布置若干层纵向和横向钢筋，所述纵向和横向钢筋延伸到混凝土浇筑面上方。

本发明的一种大体积混凝土施工散热方法，所述纵向和横向钢筋的间距为1-2m,所述纵向和横向钢筋延伸到混凝土浇筑面上方2m。

本发明的一种大体积混凝土施工散热方法，所述剪刀撑钢筋在安装竖向和水平向钢筋时，沿基坑长度和宽度方向分别在钢筋网的平面和立面设置，所述水平斜向钢筋按照竖向1.5m的间距，在钢筋平面位置设置。