[发明专利]一种耐磨型人造革的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐磨型人造革的制备方法，包括以下步骤：（1）、称取原料；（2）、将步骤（1）处理好的混合，搅拌均匀，将混合物加入到密炼机中，进行密炼，然后加入开炼机进行开炼；（3）、将步骤（2）处理好的经过塑化处理的混合物在压延机压延成薄膜，延后与基布贴合，然后经压花、冷却得到人造革。本发明提供的高耐磨型人造革的制备方法，通过对填料的处理，大大提升了聚氯乙烯人造革的强度和耐磨性，通过对色料的处理，提升了色彩的稳定性，也能提升人造革的力学性能，扩大了使用的范围，提升使用的效果。

技术领域

本发明涉及属于人工皮革领域，具体涉及一种耐磨型人造革的制备方法。

背景技术

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。

上世纪八十年代，昂贵的皮衣皮料一般人消费不起，应市场需求，仿冒皮革的人造革一度流行起来，被广泛应用于制衣、制包。这样仿冒皮革的人造革衣服、包包一度充斥街头，满足了人们穿皮戴皮的愿望。与皮革相比，人造革易于老化磨损，因含有大量化学原料而对人身健康产生危害，而且用其制作的衣包因不耐用而逐渐失去市场，直至被其他原料取代。

现在聚氯乙烯人造革是一种相对低成本的人造革皮具，可以用于汽车内饰，家具内饰等领域，在用于生产汽车座椅时，需要具有良好的强度及耐磨性，聚氯乙烯人造革往往无法满足需要，所以现有的汽车座椅用人造革往往使用PU革，造成了成本的显著提升。

发明内容

本发明涉及一种耐磨型人造革的制备方法，通过对原料进行调整，大大提升了聚氯乙烯人造革的耐磨效果。

本发明通过以下技术方案实现：

一种耐磨型人造革的制备方法，包括以下步骤：

（1）、按重量份计取以下原料：聚氯乙烯树脂100-120份、微晶纤维素5-8份、聚氨酯13-15份、增塑剂2-4份、纳米氧化锌1.2-1.5份、硅灰石粉15-20份、色料0.5-1份、二甲基甲酰胺15-20份、消泡剂1-2份；

（2）、将步骤（1）处理好的原料混合，搅拌均匀，将混合物加入到密炼机中，进行密炼，然后加入开炼机进行开炼；

（3）、将步骤（2）处理好的经过塑化处理的混合物在压延机压延成薄膜，延后与基布贴合，然后经压花、冷却得到人造革。

所述硅灰石粉经过改性处理，具体步骤如下：

（1）、将硅灰石粉在450-480℃下处理1-2h，然后取出，使用质量分数5%的硝酸溶液在65℃下恒温处理5-6h，使用去离子水洗涤，在110-115℃下烘干至恒重；

（2）、将步骤（1）处理好的硅灰石粉使用改性液浸泡处理30-50min，改性液按重量计由以下原料制成：硅烷偶联剂10份、体积分数95%的乙醇溶液22份、硬脂酸钠3份；

（3）、将步骤（2）处理好的硅灰石粉30-35份、碳酸钙晶须2-3份、膨胀石墨1-1.5份混合，使用高速分散机进行分散，得到改性硅灰石粉。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。

所述消泡剂为吐温40与聚乙烯醚按照重量比5-6:1。

所述色料为凹凸棒土与颜料按重量比3-5:1混合制成。

所述凹凸棒土经过处理：

（1）、先将凹凸棒土浸入到质量分数为10%的盐酸溶液中，浸泡60min后取出，用去离子水冲洗，至清洗后的水中无法检出氯离子，干燥备用；

（2）、将步骤（1）处理后的凹凸棒土进行研磨处理，完成后取出过600目筛后备用；