[发明专利]一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具及使用该夹具制备膜电极的方法有效
申请号: | 201811406890.0 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN109847974B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 崔新然;米新艳;张克金;崔龙;张苡铭;曹婷婷;刘国军;杨帅 | 申请(专利权)人: | 一汽解放汽车有限公司 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;H01M4/88 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 张岩 |
地址: | 130000 吉林省长春*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 质子 交换 燃料电池 电极 喷涂 夹具 使用 制备 方法 | ||
1.一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具,其特征在于:由两组双向夹紧装置(1)、真空吸附加热平台(2)组成;
所述双向夹紧装置(1)由箱体(11)、动夹板(12)、静夹板(13)、螺杆(14)和旋钮(15)组成;箱体(11)内组装有连接旋钮(15)和螺杆(14),实现动夹板(12)移动的齿轮传动装置;动夹板(12)在靠近箱体(11)一侧,包括上动夹板(121)和下动夹板(122),螺杆(14)穿过螺纹通孔(16)与下动夹板(122)连接,通过螺杆(14)转动控制动夹板(12)双向移动;静夹板(13)在远离箱体(11)一侧,包括上静夹板(131)和下静夹板(132),螺杆(14)穿过光孔通孔(17)与下静夹板(132)连接,在光孔通孔(17)的两侧,螺杆上焊接有金属挡片(141);螺杆(14)上的螺纹分布于箱体(11)和静夹板(13)之间,通过光孔通孔(17)穿过箱体(11),在箱体(11)后侧的光孔通孔(17)两侧,螺杆上焊接有金属挡片(141);
所述真空吸附加热平台(2)由真空吸附加热板(21)、平台底座(22)和支撑台面(23)组成,位于由双向夹紧装置(1)组合形成的矩形空间内。
2.根据权利要求1所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具,其特征在于:所述两组双向夹紧装置(1)中螺杆(14)孔位高低不同。
3.根据权利要求1所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具,其特征在于:所述动夹板(12)包含上动夹板把手(1211)、上动夹板磁铁(1212)、上动夹板胶垫(1213)、下动夹板把手(1221)、下动夹板磁铁(1222)和下动夹板胶垫(1223),其中下动夹板把手(1221)上配有螺纹通孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具,其特征在于:所述静夹板(13)包含上静夹板把手(1311)、上静夹板磁铁(1312)、上静夹板胶垫(1313)、下静夹板把手(1321)、下静夹板磁铁(1322)、下静夹板胶垫(1323),其中下静夹板把手(1321)上配有光孔通孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具,其特征在于:所述夹板磁铁分别镶嵌于上动夹板把手(1211)、下动夹板把手(1221)、上静夹板把手(1311)、下静夹板把手(1321)中。
6.根据权利要求1所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具,其特征在于:所述上动夹板(121)、下动夹板(122)、上静夹板(131)、下静夹板(132)采用耐高温非磁性材质.
7.根据权利要求1所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具,其特征在于:所述上动夹板胶垫(1213)、下动夹板胶垫(1223)、上静夹板胶垫(1313)、下静夹板胶垫(1323),采用耐高温橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具,其特征在于:所述真空吸附加热板(21)具备无油真空吸附和加热的功能,采用多孔陶瓷板或表面分布有规则通气孔的金属板,加热温度范围为室温到150℃。
9.根据权利要求1所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具,其特征在于:所述下动夹板胶垫(1223)和下静夹板胶垫(1323)的上面与真空吸附加热板(21)的上面处于同一平面。
10.根据权利要求1所述的一种质子交换膜燃料电池膜电极喷涂夹具制备膜电极的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、开启真空吸附加热平台(2)的加热功能,使其加热至70-120℃;
B、分别旋动两组双向夹紧装置(1)的旋钮(15),调整使得两组动夹板(12)和静夹板(13)靠近真空吸附加热板(21);
C、分别取下两组双向夹紧装置(1)的上动夹板(121)和上静夹板(131),将待喷涂质子交换膜平铺于真空吸附加热板(21)上,并用上动夹板(121)和下动夹板(122)、上静夹板(131)和下静夹板(132),通过磁力作用将质子交换膜四周固定于两组双向夹紧装置1上;
D、分别旋动两组双向夹紧装置(1)的旋钮(15),调整质子交换膜张紧度,使质子交换膜平整的铺在真空吸附加热板(21)上;
E、开启真空吸附加热平台(2)的真空吸附功能,使质子交换膜完全平整的吸附于真空吸附加热板(21)上;
F、在平整、张紧的质子交换膜表面进行催化剂喷涂作业,完成膜电极的制备。
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