[发明专利]一种合成革打孔装置及打孔工艺

说明书

本发明公开了一种合成革打孔装置，包括依次排列的第一张紧辊组件、扎针组件和第二张紧辊组件；扎针组件包括第一支架、加热辊和冷却辊；加热辊枢接在第一支架上，并固定有多根扎针；冷却辊枢接在第一支架上，并与加热辊之间形成供合成革穿过的加工通道。本发明还公开了一种合成革打孔工艺；本发明的该合成革打孔装置和合成革打孔工艺，其可使合成革具有较好的透气以及防湿效果。

技术领域

本发明涉及一种合成革加工领域，尤其涉及一种合成革打孔装置及打孔工艺。

背景技术

目前处理PVC或PU革等合成革应用于沙发、服装等等的生产，但是合成革本省的透气效果较差，使用时，与其接触的人体产生容易发热、粘湿等不好的感觉，故现常以冲孔的方式在合成革上形成孔，以实现透气效果，然而采用该种方式形成的孔的孔径大，在冲孔完成后需要加一个保护层，不然会渗水，而该保护层的设置会降低透气效果，导致合成革的透气效果较差；而不加保护层则导致合成革容易渗水，防水性能差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种合成革打孔装置，本发明的目的之二在于提供一种合成革打孔工艺，其可使合成革具有较好的透气以及防湿效果。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种合成革打孔装置，包括依次排列的第一张紧辊组件、扎针组件和第二张紧辊组件；所述扎针组件包括第一支架、加热辊和冷却辊；所述加热辊枢接在所述第一支架上，并固定有多根扎针；所述冷却辊枢接在所述第一支架上，并与所述加热辊之间形成供合成革穿过的加工通道。

进一步地，所述冷却辊为橡胶辊。

进一步地，所述橡胶辊外罩设有无纺布。

进一步地，所述无纺布厚度为3mm，且所述无纺布的数量为三层，三层所述无纺布沿所述橡胶辊的径向依次排列。

进一步地，多根所述扎针分成多组扎针单元，多组所述扎针单元沿所述加热辊的周向依次等距排列，各所述扎针单元上的多根所述扎针沿所述加热辊的轴向依次等距排列。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

采用上述的合成革打孔装置的合成革打孔工艺，包括以下步骤：

张紧步骤：将合成革依次穿过所述第一张紧辊组件、所述加工通道和所述第二张紧辊组件，所述第一张紧辊组件和所述第二张紧辊组件配合张紧合成革并使合成革保持张紧状态；

调温步骤：对所述加热辊进行加热并使所述加热辊的温度保持在 150～160℃；对所述冷却辊进行冷却并使所述冷却辊的温度保持在20℃以下；

扎针步骤：在调温步骤后，移动张紧状态的合成革使合成革从所述第一张紧辊组件向所述第二张紧辊的方向运动；并使所述加热辊带动所述扎针相对张紧状态的合成革转动。

进一步地，采用橡胶辊作为所述冷却辊使用。

进一步地，在所述橡胶辊的外侧覆盖无纺布。

进一步地，所述扎针采用CNC机均布在所述加热辊上。

进一步地，所述冷却辊的温度保持在13-18℃，或者，所述冷却辊的温度保持16℃。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明通过第一张紧辊组件和第二张紧辊组件张紧合成革，使合成革平整展开，加热辊加热皮革便于扎针扎入，如此，扎针可垂直扎入合成革并形成扎孔，该垂直插入确保了扎针的扎入深度，即确保了扎针的深度；同时，冷却辊冷却合成革，避免合成革结构变形并使扎孔冷却定型，且张紧状态的合成革避免扎孔倾斜，进而形成垂直于合成革表面的针孔，该针孔孔径小且深度较深，使得合成革具有较好的防水效果和透气效果。

附图说明