[发明专利]一种液压顶推轮组装置及其使用方法

权利要求书

1.一种液压顶推轮组装置，其特征在于，该装置包括轨道组件、若干个轮组组件(2)以及安装在每个轮组组件(2)底部的液压顶推组件(3)；其中，

所述轨道组件包括沿待顶推的施工设备移动方向布置的若干个轨道(1)，所述轨道(1)包括轨道底座(1.1)、设置在所述轨道底座(1.1)上的轨道本体(1.2)以及间隔设置在所述轨道本体(1.2)与轨道底座(1.1)之间的若干个隔板(1.3)；

所述轮组组件(2)包括平衡梁(2.1)以及转动安装在所述平衡梁(2.1)底部的轮组(2.2)，所述平衡梁(2.1)固定安装在待顶推的施工设备的底部，所述轮组(2.2)与所述轨道本体(1.2)的顶面抵触并可在所述轨道本体(1.2)上滚动；

所述液压顶推组件(3)包括顶推液压缸(3.2)、顶推滑靴(3.3)和顶推顶块(3.5)，所述顶推液压缸(3.2)水平设置，其一端与所述平衡梁(2.1)连接，其另一端与所述顶推滑靴(3.3)连接，所述顶推滑靴(3.3)放置在所述轨道底座(1.1)上，所述顶推顶块(3.5)转动安装在所述顶推滑靴(3.3)上，所述顶推滑靴(3.3)上位于顶推顶块(3.5)靠近顶推液压缸(3.2)的一侧设置有限位部(3.6)；

当该装置处于顶推初始状态时，所述顶推顶块(3.5)的底部伸出顶推滑靴(3.3)的底部设置在相邻两个隔板之间，且其靠近顶推液压缸(3.2)的一侧与所述限位部(3.6)相抵触，其远离顶推液压缸(3.2)的一侧与其中一个隔板(1.3)相抵触，当该装置完成一次顶推时，所述顶推液压缸(3.2)缩回带动顶推顶块(3.5)滑出两个隔板形成的空腔。

2.根据权利要求1所述的液压顶推轮组装置，其特征在于，该装置还包括底盘框架组件(5)，所有轮组组件(2)安装在所述底盘框架组件(5)的底部，所述底盘框架组件(5)固定安装在待顶推的施工设备的底部。

3.根据权利要求1所述的液压顶推轮组装置，其特征在于，该装置还包括若干个支腿油缸组件(4)，所述支腿油缸组件(4)竖直设置在待顶推的施工设备的底部，当起拔施工设备时，所述支腿油缸组件(4)伸出支撑在地面上从而将施工设备撑起。

4.根据权利要求1所述的液压顶推轮组装置，其特征在于，所述轨道底座(1.1)上沿施工设备移动方向开设有滑槽(1.4)，所述顶推滑靴(3.3)的底部安装有与所述滑槽(1.4)相配置的滑块(3.4)。

5.根据权利要求4所述的液压顶推轮组装置，其特征在于，所述滑槽(1.4)为T型滑槽，所述滑块(3.4)为相对应的T型滑块。

6.根据权利要求1所述的液压顶推轮组装置，其特征在于，所述导轨本体设置在所述导轨底座的中部，所述隔板(1.3)布置在所述导轨本体的两侧，每个轮组组件(2)的底部安装有两个液压顶推组件(3)，所述两个液压顶推组件(3)布置在所述导轨本体的两侧。

7.根据权利要求1所述的液压顶推轮组装置，其特征在于，所述顶推液压缸(3.2)与平衡梁(2.1)之间通过顶推耳座(3.1)连接，所述顶推耳座(3.1)与平衡梁(2.1)之间固定连接，其与所述顶推液压缸(3.2)之间铰接连接，所述顶推液压缸(3.2)与顶推滑靴(3.3)之间铰接连接。

8.根据权利要求1所述的液压顶推轮组装置，其特征在于，所述顶推顶块(3.5)靠近顶推液压缸(3.2)的一侧面设为斜面。

9.根据权利要求1所述的液压顶推轮组装置，其特征在于，所述平衡梁(2.1)设计为T型结构，其包括横板以及竖直安装在所述横板底部中间的竖板，所述横板的底部安装有一对轮组(2.2)，所述一对轮组(2.2)分别布置在所述竖板的两侧。

10.一种权利要求1-9中任一项所述液压顶推轮组装置的使用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1、在施工场地上用混凝土浇筑导墙(6)，而后将轨道组件刚性固定在导墙(6)上，将轮组组件(2)和液压顶推组件(3)布置在导轨组件上，且将轮组组件(2)刚性固定在施工设备上；

S2、在作业工况时，通过该装置提供顶推力，当该装置处于顶推初始状态时，顶推顶块(3.5)的底部伸出顶推滑靴(3.3)的底部设置在相邻两个隔板之间，且其靠近顶推液压缸(3.2)的一侧与限位部(3.6)相抵触，其远离顶推液压缸(3.2)的一侧与其中一个隔板相抵触，顶推液压缸(3.2)向其中一个隔板的方向伸出，在这一个隔板(1.3)和限位部(3.6)的反作用力下，顶推液压缸(3.2)向另一个隔板的方向伸出，从而通过轮组组件(2)带动施工设备向前顶推一段距离，完成一次顶推后，顶推液压缸(3.2)缩回，带动顶推顶块(3.5)滑出两个隔板形成的空腔，进入下一个空腔内，顶推液压缸(3.2)如此循环伸出缩回，完成施工设备的连续作业；

S3、在非作业工况时，启动施工设备自带的电机驱动轮组总成，即驱动该施工设备快速到达作业区域。