[发明专利]一种实验室用的全自动拉膜装置

说明书

本发明涉及玻璃镀膜液生产技术领域，特别是涉及一种实验室用的全自动拉膜装置，包括传导机构、分别设置于传导机构的两端部的上料储片机构和下料储片机构、设置于传导机构的中部的放片台机构、分别设置于传导机构的两侧部的拉膜机械手和供液机构、设置于放片台机构的前方并设置于传导机构的上方的热吹风机构、设置于放片台机构的后端部的挡板机构、脏布回收盒、以及控制面板。该实验室用的全自动拉膜装置能够取代人工操作，能实现多张拉膜基板、多种镀膜溶液、多组拉膜参数的全自动拉膜，并能在同一张拉膜基板上自动完成不同镀膜溶液、不同拉膜参数成膜，在减少人力的同时，减少波动性误差，获得更稳定的结果。

技术领域

本发明涉及玻璃镀膜液生产技术领域，特别是涉及一种实验室用的全自动拉膜装置。

背景技术

在玻璃镀膜液生产的过程中，需要对镀膜液进行成膜操作。采用溶胶--凝胶法成膜的镀膜溶液可分为溶剂型和水性镀膜液，成膜过程中需要将其溶液均匀地、以一定厚度涂覆在镀膜基板上，然后再固化、烧结成膜。在实验室中往往得到的添加试剂、新配制的实验溶液往往都是很少量的，如需将其涂覆在基板上试制膜，则需一种用液少的镀膜方法。因此，目前实验室使用无尘布拉膜方式成膜，以便快速对镀膜产品性能做初步的判断。

其中，实验室使用无尘布拉膜方式成膜的具体操作是：实验人员人工把准备镀膜的基板水平放置在桌子上，然后在基板需要镀膜的位置上平放一张无尘布，调整无尘布的边缘水平度后，用胶头滴管量取溶液并均匀滴加在无尘布的一端边缘处，随后快速提起另一端朝相反方向以一定速度拉膜。如需电热风加速烘干，还需另一同伴一旁协助完成。

现有技术这种在实验室使用无尘布拉膜方法进行成膜的操作，在无机构辅助的情况下，所有操作动作需人工完成，工作量较大，耗时耗力，多数情况下需两人或两人以上配合完成，且人工操作每次均存在较大波动，如拉膜速度的不稳定，滴液的添加量不均匀等。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种实验室用的全自动拉膜装置，该实验室用的全自动拉膜装置能实现完全的自动化拉膜成膜，中间过程无需人工参与，具有能减少人力、工时，机械操作稳定，波动性小的优点。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一种实验室用的全自动拉膜装置，包括传导机构、分别设置于所述传导机构的两端部的上料储片机构和下料储片机构、设置于所述传导机构的中部的放片台机构、分别设置于所述传导机构的两侧部的拉膜机械手和供液机构、设置于所述放片台机构的前方并设置于所述传导机构的上方的热吹风机构、设置于所述放片台机构的后端部的挡板机构、设置于所述放片台机构的后方并设置于所述传导机构的下方的脏布回收盒、以及控制面板；所述控制面板分别与所述传导机构、所述上料储片机构、下料储片机构、放片台机构、所述拉膜机械手、所述供液机构、所述热吹风机构和所述挡板机构电性连接；

所述传导机构包括支撑架、设置于所述支撑架上的若干个相互平行的用于传输拉膜基板的导辊、以及用于驱动所述导辊的第一驱动机构；

所述放片台机构包括基板放置台、以及能驱动所述基板放置台升降的第二驱动机构；

所述拉膜机械手包括第一移动机构、以及设置于所述第一移动机构上的夹手和储布机构；

所述供液机构包括第二移动机构、以及设置于所述第二移动机构上的注射装置和挤压装置。

所述导辊包括第一转轴、以及设置于所述第一转轴上的若干个相互平行的辊轮。

所述基板放置台包括放置架、与所述放置架连接的固定架；所述固定架与所述第二驱动机构驱动连接；

所述放置架是由若干个横条和若干个竖条组成的矩形的放置架；若干个所述横条之间相互平衡，若干个所述竖条之间相互平衡；所述放置架设置于所述第一转轴上，当所述放置架处于所述传导机构上时，所述辊轮外露于所述竖条之间形成的空隙；