[发明专利]能迅速干燥成型的结晶制作设备

说明书

本发明提供了能迅速干燥成型的结晶制作设备，包括有结晶腔，所述结晶腔内壁均匀分布有抽气孔，所述结晶腔底部设置有搅拌腔，所述搅拌腔内部中间开设有开孔，所述搅拌腔底部设置有电动机，所述电动机通过传动轴连接有搅拌叶，所述搅拌叶铺设于搅拌腔内部，所述传动轴延伸至开孔外部，所述结晶腔外部设置有支撑底座，所述支撑底座通过支撑轴设置有压缩机，所述抽气孔连接压缩机，所述支撑底座内部设置有抽湿机，所述抽湿机通过抽湿管道延伸至结晶腔内部，所述结晶腔顶部设置有放料口，本发明有效的解决了现有的氰化亚金钾在制药分析试剂过程中结晶干燥成型效率较慢的问题影响工作效率。

技术领域

本发明涉及设备领域，尤其涉及能迅速干燥成型的结晶制作设备。

背景技术

目前，氰化亚金钾是重要的电镀化工原料，是集成线路板或工艺品的主要镀金原料，氰化亚金钾易与酸作用，甚至很弱的酸亦能与之反应而析出黄色氰化亚金并放出氰化氢气体，活泼金属溶解于氰化亚金钾水溶液，还原出金，氰化亚金钾除了可用于电镀工业外，还可用于制药工业及作为分析试剂等领域，在许多精密仪器生产过程中有着重要的作用。

但现有的氰化亚金钾在制药分析试剂过程中结晶过程中需要多个步骤，最重要的步骤是结晶，但现有的干燥成型结晶设备效率较慢影响制药工业的分析试剂进度。

发明内容

为解决以上所述的问题，本发明有效的解决了现有的氰化亚金钾在制药分析试剂过程中结晶干燥成型效率较慢的问题影响工作效率。

结合以上所述的问题，本发明提供了能迅速干燥成型的结晶制作设备，包括有结晶腔，所述结晶腔内壁均匀分布有抽气孔，所述结晶腔底部设置有搅拌腔，所述搅拌腔内部中间开设有开孔，所述搅拌腔底部设置有电动机，所述电动机通过传动轴连接有搅拌叶，所述搅拌叶铺设于搅拌腔内部，所述传动轴延伸至开孔外部，所述结晶腔外部设置有支撑底座，所述支撑底座通过支撑轴设置有压缩机，所述抽气孔连接压缩机，所述支撑底座内部设置有抽湿机，所述抽湿机通过抽湿管道延伸至结晶腔内部，所述结晶腔顶部设置有放料口。

进一步，所述结晶腔呈圆柱形密封结构，所述放料口呈漏斗形结构。

进一步，所述抽气孔通过出气管连接压缩机。

进一步，所述放料口顶部通过螺纹连接有密封盖。

进一步，所述支撑底座外部设置有控制开关，所述控制开关通过线管分别连接压缩机、电动机与抽湿机。

进一步，所述放料口内部设置有挡片，所述挡片连接放料口外部的计量器。

进一步，所述支撑轴分别通过第一支撑杆与第二支撑杆连接构成，所述第一支撑杆与第二支撑杆连接处设置有压簧。

本发明的有益效果是通过电动机带动搅拌叶对结晶腔内部进行搅拌作用，有效的通过抽湿机通过抽湿管道连接结晶腔，从而达到抽湿干燥的作用，有效的通过压缩机连接抽气孔达到控制结晶腔内部气压的作用，从而多个部件同时增加干燥成型的过程，有效的解决了现有的氰化亚金钾在制药分析试剂过程中结晶干燥成型效率较慢的问题影响工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的搅拌腔俯视图。

图3是本发明的支撑轴结构示意图。

结合图中的标注所示：结晶腔1、电动机2、压缩机3、抽湿机4、挡片5、计量器6、密封盖7、控制开关8、支撑底座9、出气管10、放料口11、搅拌腔12、传动轴21、搅拌叶22、抽气孔31、抽湿管道41、开孔99、支撑轴100、第一支撑杆101、第二支撑杆102、压簧103。

具体实施方式