[发明专利]压制中药材与中药饮片的上料盒

说明书

本发明公开了压制中药材与中药饮片的上料盒，包括压缩机架，压缩机架的上端连接有若干个弹簧，弹簧的上端固定连接有螺母，螺母的内部通过螺纹连接有调节杆，调节杆的下端与芯轴固定连接，芯轴的下端连接有上压轴辊，上压轴辊的下端设置有第一传送带，上压轴辊与下压轴辊保持对正，下压轴辊的左端连接有轴辊，轴辊通过第一皮带连接有第一减速机，压缩机架的左端固定连接有第一真空透明罩，第一真空透明罩的上端设置有抽真空机构，压缩机架的右端连接有第二真空透明罩和第三真空透明罩；本发明有效压缩了中药材和中药饮片的体积，并隔绝了空气，提高了产品质量，同时可以自动计量上料，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及上料盒领域，更具体地说，涉及压制中药材与中药饮片的上料盒。

背景技术

在中药材与中药饮片中，草、花、叶、枝、皮、果实、藤、根等占有很大比重，这类中药材与中药饮片质地蓬松，占用空间大，仓储、运输十分不便，针对以上问题，人们将中药材与中药饮片压制成一定重量和规则形状的块状，不但大大减少了体积，方便仓储、运输，还便于中药处方的配药，有利于配药的自动化。

在中药压制过程中，由于很多中药材与中药饮片质地蓬松，压缩比大，需要较长的上料时间，使辅助时间过长，影响压制机器的工作效率，大幅增加了压制成本，因此迫切需要采用上料盒来辅助上料，提高工作效率，降低成本。

现有的上料系统多采用传送带机构只是简单的堆砌药材，未能有效压缩中药材与中药饮片的体积，由于多数中药材与中药饮片的质地蓬松、压缩比大，占据了较大的操作空间，且这种传统的上料装置由于物料暴露在空气中，容易使物料沾染空气中的粉尘颗粒，造成原料不纯，影响产品质量，同时上料设备不能定量上料，需要人工计量，工人劳动强度大，工作效率低。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

压制中药材与中药饮片的上料盒，包括压缩机架，所述压缩机架的上端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的上端连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的上端固定连接有螺母，所述螺母的内部通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆的下端通过第一挡板的孔与芯轴固定连接，所述芯轴的下端连接有上压轴辊，所述上压轴辊的下端设置有第一传送带，所述第一传送带的下端设置有若干个下压轴辊，若干个所述上压轴辊与若干个所述下压轴辊保持对正，若干个所述下压轴辊的下端固定连接有第四挡板，若干个所述下压轴辊的左端连接有轴辊，所述轴辊通过第一皮带连接有第一减速机，所述压缩机架的左端固定连接有第一真空透明罩，所述第一真空透明罩与压缩机架之间的夹角为60°，所述第一真空透明罩的上端设置有抽真空机构，所述压缩机架的右端连接有U型储料室，所述U型储料室的上端连接有第二真空透明罩，所述U型储料室的下端开设有第一出料口，所述第一出料口的下端位于第三真空透明罩的内部，所述抽真空机构、第一减速机、第二减速机、电机、PLC控制装置以及电子称重器均电性连接有电源。

优选的，所述第三真空透明罩的下端连接有第二传送带，所述第二传送带的左端连接有主动轮，所述第二传送带的右端连接有从动轮，所述主动轮通过第二皮带连接有第二减速机，所述第二减速机的左端连接有转轴，所述转轴的左端连接有电机；该传送机构的设置是为了将压缩好之后的中药材自动输送到自动计量装置内，提高了工作效率。

优选的，所述第二传送带连接在第三挡板上方，所述第三挡板的左右两端固定连接有传送机架，所述第三挡板的上端固定连接有毛刷，所述第三挡板的下端连接有第一收尘室，所述第一收尘室的下端连接有第一收尘屉；毛刷是为了将传送带上面的中药材渣刷下，并落入第一收尘室下端的第一收尘屉内，当设备停止运行的时候，可以取下第一收尘屉，将药渣倒掉，便于整个装置的清洁工作。

优选的，所述电机外壁连接有隔热板，所述隔热板的外壁连接有橡胶隔音层，所述橡胶隔音层的外壁连接有吸音层，所述吸音层的外壁连接有隔音棉，所述隔音棉的下端连接有两个第二支脚；隔热板、橡胶隔音层、吸音层以及隔音棉的设置是为了降低电机运行时候的温度和噪音，有利于营造一个良好的工作环境。