[发明专利]单涡轮立式超细分级机

说明书

一种单涡轮立式超细分级机，包括罐体、电机及分选轮，前述罐体具有内腔，该内腔分为下部的磨室及上部的分选区，前述磨室一侧具有进料端口和进气口，前述分选区具有出料端口，前述的分选轮设于前述电机的动力输出端并位于罐体的分选区内，其特征在于所述的电机设于罐体顶端并具有竖直向下的动力输出端，而所述分选轮的中轴线与罐体的长度方向平行设置，所述出料端口的出料方向与分选轮的中轴线方向垂直。分选区域与磨室上下布置，同时出料端口侧向布置，结合分选轮竖直设置，使得分选轮的旋转方向与粗粉的上升方向垂直，粗粉不与分选轮的叶片直接碰撞接触，降低了对叶片的磨损，也利于分选轮对物料的分级处理。

技术领域

本发明涉及一种颗粒的分级装置，尤其涉及一种超细粉的分级机，可适用于钕铁硼材料分级。

背景技术

气流分选装置是一种利用气流对物料进行粉碎并筛选的装置，其一般原理为：将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴高速喷出，高速射流带动物料作高速运动，使物料相互碰撞、摩擦而粉碎，被粉碎的物料随气流到达分级区，达到细度要求的物料，最终由收集器收集；没有达到要求的物料，再返回粉碎室继续粉碎，直到达到所需细度并被捕集为止。

由于气流分选装置具有粉碎物料粒度细、粒度分布窄和颗粒表面光滑等优点，目前已广泛应用在钕铁硼制粉行业中，如授权公告号为CN102728841B的发明专利《一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置及方法》(申请号为CN201210237238.7)公开了一种气流磨制粉装置，其包括研磨室、与研磨室相连通的料斗、分选轮、载气供气机构和由分选轮、旋风分离器、超细粉收集箱、细粉收集箱构成的磁粉捕集机构。该发明结构新颖、构思巧妙，分选轮分选的永磁材料均匀，细粉的粒度分布优良。

又如申请公布号为CN105855012A的发明专利申请《一种气流磨粉碎机和一种气流粉碎的方法》(申请号为CN201610200246.2)公开了一种气流磨粉碎机，其包括有侧喷嘴、底喷嘴和分级处的粉碎室，所述粉碎室直径为80mm～1000mm，位于同一高度的所述侧喷嘴喷出的气流和所述底喷嘴喷出的气流在气流交汇处碰撞，所述气流交汇处的中心至所述分级处的下沿的垂直距离为所述粉碎室直径的3～15倍。使用该粉碎机获得的成品粉更为圆润，并具有尖锐粒度分布曲线，可以制造方形度和充磁性能非常优异的磁铁，适用工业化生产。

上述公开的各气流分选装置均能较好地粉碎并分选所要粒度的粉料，但是，以上气流磨中的分选装置均采用卧式单边分选轮，即分选轮的叶片对着气流方向，使得粗粉可能会直接对分选轮叶片进行撞击并进入叶片内，随着细粉一起从出料口排出，造成成品粉料中粗粉较多、分布较差、峰值较低，进而影响产品的性能。同时粗粉与叶片直接碰撞，会对叶片进行磨损，降低分级能力。另外，现有的分选轮只能朝一个方向旋转，叶片间隙又是比较固定的，因此对细粉的分级能力较小，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种分选轮的叶片磨损小，分级效果佳的单涡轮立式超细分级机。

本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种细粉分级能力丰富的单涡轮立式超细分级机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种单涡轮立式超细分级机，包括罐体、电机及分选轮，前述罐体具有内腔，该内腔分为下部的磨室及上部的分选区，前述磨室一侧具有进料端口和进气口，前述分选区具有出料端口，前述的分选轮设于前述电机的动力输出端并位于罐体的分选区内，其特征在于所述的电机设于罐体顶端并具有竖直向下的动力输出端，而所述分选轮的中轴线与罐体的长度方向平行设置，所述出料端口的出料方向与分选轮的中轴线方向垂直。

该超细分级机还包括支架，所述罐体外侧设有横板，该横板架设于前述支架上，并且，前述横板的下端设有称重传感器。称重传感器设置有利于控制进料速度，从而细粉分级更加精确稳定。

作为优选，所述进气口包括位于磨室底部的底进气端口和位于磨室侧壁的多个侧进气端口，所述侧进气端口为斜向下设置，从侧进气端口出的气流与从底进气端口喷出的气流交汇。