[发明专利]一种酒瓶用内衬釉料在审
申请号: | 201811408578.5 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN109133637A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 任月婷;任合超;王新杰 | 申请(专利权)人: | 禹州市华盛钧窑有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00 |
代理公司: | 郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 边鹏 |
地址: | 461670 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酒瓶 内衬 釉料 致密 针眼 耐腐蚀性 原料制备 防水性 水玻璃 重量份 锂长石 白土 硅灰 石英 釉面 | ||
一种酒瓶用内衬釉料,它是由以下重量份的原料制备而成:锂长石29‑35、石英23‑27、硅灰13‑17、釉灰13‑15、白土12‑15、水玻璃0.4‑0.6。本发明提供的酒瓶用内衬釉料,釉面致密,无针眼气泡,可满足对酒瓶对防水性、耐腐蚀性和安全性的要求。
技术领域
本发明属于钧瓷生产技术领域,具体涉及一种酒瓶用内衬釉料。
背景技术
目前对陶瓷酒瓶的施釉有的采用内外同一种釉,这种施釉方法简单易操作,但是对后期的密封和保存注入了一定的隐患;还有的对酒瓶采用内、外两种釉,外釉主要起装饰作用,而内釉与酒液直接接触,对防水性、耐腐蚀性、安全性能均有较高的要求。现有的产品均存在一定的缺陷。
发明内容
本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种酒瓶用内衬釉料。
本发明的目的是以下述技术方案实现的:
一种酒瓶用内衬釉料,它是由以下重量份的原料制备而成:锂长石29-35、石英23-27、硅灰13-17、釉灰13-15、白土12-15、水玻璃0.4-0.6。
优选的,它是由以下重量份的原料制备而成:锂长石32、石英25、硅灰15、釉灰14、白土13.5、水玻璃0.5。
如上所述的酒瓶用内衬釉料,所述釉料的烧成温度为1270-1300℃。
所述锂长石中氧化锂的含量大于1.0%。
本发明提供的酒瓶用内衬釉料,所用原料环保安全,采用锂长石作为主要溶剂,其中含有的锂离子具有强助溶性,可致密铀面,同时有助于提高其耐化学腐蚀性和机械强度。采用硅灰和釉灰提供硅和钙,其粒度小,可减少釉面缺陷;采用白土作釉料粘合剂,水玻璃作为减水剂、稀释剂,可以调整釉料保持适合的粘度、流动性和表面张力,提高釉面质量。因此,本发明提供的酒瓶用内衬釉料,釉面致密,无针眼气泡,可满足对酒瓶对防水性、耐腐蚀性和安全性的要求。
具体实施方式
实施例1
一种酒瓶用内衬釉料,它是由以下重量份的原料制备而成:锂长石29-35、石英23-27、硅灰13-17、釉灰13-15、白土12-15、水玻璃0.4-0.6。
优选所用锂长石中氧化锂的含量大于1.0%。釉料的烧成温度为1270-1300℃。
上述釉料原料混合以后,经过球磨,过筛,得到釉浆,然后施于酒瓶胎体内侧,入窑后经1270-1300℃高温烧成,可获得均匀致密的釉面。
实施例2
一种酒瓶用内衬釉料,它是由以下重量份的原料制备而成:锂长石32、石英25、硅灰15、釉灰14、白土13.5、水玻璃0.5。
上述釉料原料混合以后,经过球磨,过筛,得到釉浆,然后施于酒瓶内侧,入窑后经1290℃烧成。
烧成后得到的酒瓶内釉面光滑致密,无明显釉眼气泡,吸水率0.4%,耐腐蚀时间182h(耐腐蚀性试验采用盐雾试验法,35℃下采用5%的氯化钠溶液喷溅2h,然后置于温度为40℃、相对湿度为80%的恒温恒湿箱中,观察表面出现异常的时间)。
实施例3
一种酒瓶用内衬釉料,它是由以下重量份的原料制备而成:锂长石32、石英26、硅灰13、釉灰13.5、白土13、水玻璃0.5。
上述釉料原料混合以后,经过球磨,过筛,得到釉浆,然后施于酒瓶内侧,入窑后经1290℃烧成。
烧成后得到的酒瓶内釉面光滑致密,无明显釉眼气泡,吸水率0.4%,耐腐蚀时间174h。
实施例4
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