[发明专利]新型节能淀粉糖四效蒸发器

说明书

本发明公开了新型节能淀粉糖四效蒸发器，包括依次设置的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器；每个蒸发器各具有一个蒸发室；其中，第一蒸发室、第二蒸发室和第三蒸发室的蒸汽进口连接生蒸汽进口，每个蒸发室的蒸汽出口均连接一级MVR风机的蒸汽进口，一级MVR风机蒸汽出口与生蒸汽进口连通，以及一级MVR风机蒸汽出口通过二级MVR风机连通第四蒸发室；由一级MVR风机压缩升温的二次蒸汽，一部分与由生蒸汽进口通入的生蒸汽混合并分别通入第一蒸发室、第二蒸发室和第三蒸发室的蒸汽进口，另一部分经二级MVR风机再次压缩升温后通入第四蒸发室的蒸汽进口。本发明实现了蒸汽能量的有效利用，既提高了生产效率，也实现了节能环保。

技术领域

本发明涉及一种淀粉糖车间蒸发器，尤其涉及新型节能淀粉糖四效蒸发器。

背景技术

将淀粉糖溶液中的水分通过蒸汽加热使其浓缩是淀粉糖制备工艺中的主要工序。目前所使用的设备由上下两端为淀粉糖溶液的进出口、中部为淀粉糖溶液流通管道并设置有一次蒸汽进口和冷凝水出口的蒸发室构成；使用时，首先将高温的一次蒸汽由其进口送入蒸发室对淀粉糖溶液流通管道进行加热，同时将淀粉糖溶液由进口泵入蒸发室中，在由流通管道流至出口并同时由一次蒸汽进行加热，并形成冷凝水流出，同时淀粉糖溶液经过加热后的二次蒸汽排空处理。该蒸发装置将具有一定热能的二次蒸汽排空，不经造成了能源上的浪费，同时由于二次蒸汽含有一定的物料杂质会造成严重的环境污染。

中国专利CN203598508U公开了一种淀粉糖溶液三效浓缩蒸发室，其利用各效蒸发室之间的物料泵和连续自动操作，使第三蒸发室中浓缩后淀粉糖溶液通过物料泵流入第一蒸发室再进行浓缩，依次进入第二蒸发室进行浓缩提纯，最后得到所需成品，送入成品罐。但二次蒸汽需反复加热，较为繁琐，此外二次蒸汽未能进入循环使用，对其所含能量的利用不够充分。

因此，目前需要一种能将二次蒸汽进行循环利用且高效、节能、环保、经济的新型节能淀粉糖四效蒸发器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种克服了二次蒸汽能量利用不够充分的问题，实现了蒸汽能量的充分利用，生产效率高且节能环保的新型节能淀粉糖四效蒸发器。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

新型节能淀粉糖四效蒸发器，包括依次设置的具有第一蒸发室101的一效蒸发器1、具有第二蒸发室201的二效蒸发器2、具有第三蒸发室301的三效蒸发器3和具有第四蒸发室401的四效蒸发器4；所述第一蒸发室101、所述第二蒸发室201、所述第三蒸发室301和所述第四蒸发室401依次连接；其中，所述第一蒸发室101、所述第二蒸发室201和所述第三蒸发室301的蒸汽进口连接生蒸汽进口11，所述第一蒸发室101、所述第二蒸发室201、所述第三蒸发室301和所述第四蒸发室401的蒸汽出口均连接一级MVR风机6的蒸汽进口，所述一级MVR风机6蒸汽出口与所述生蒸汽进口11连通，以及所述一级MVR风机6蒸汽出口通过二级MVR风机7连通所述第四蒸发室401；由所述一级MVR风机6压缩升温的二次蒸汽，一部分与由生蒸汽进口11通入的生蒸汽混合并分别通入所述第一蒸发室101、所述第二蒸发室201和所述第三蒸发室301的蒸汽进口，另一部分经所述二级MVR风机7再次压缩升温后通入所述第四蒸发室401的蒸汽进口。

进一步优选的技术方案中，所述一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3和四效蒸发器4均包括一个分离室5，每个所述分离室5分别设置于对应的所述第一蒸发室101、所述第二蒸发室201、所述第三蒸发室301和所述第四蒸发室401的蒸汽出口与所述一级MVR风机6之间。

进一步优选的技术方案中，所述第一蒸发室101、所述第二蒸发室201和所述第四蒸发室401各自设置有第一物料循环装置8。

进一步优选的技术方案中，所述第四蒸发室401设有第二物料循环装置9。