[发明专利]一种织袜机

说明书

本发明提供了一种织袜机，包括编织装置、转移装置以及缝头装置，所述转移装置用于将编织装置上完成编织的织物转移到缝头装置，所述缝头装置包括有推压盘和缝齿盘，所述推压盘上套设环状的推线盘，所述转移装置上设置有线圈钩针，所述推线盘的外圆周在轴向方向上与线圈钩针的背部相配合，所述推压盘能够沿垂直于缝齿盘的方向上下移动，并将织物线圈从线圈钩针推压到缝齿盘上。相对于现有技术，本发明所述的织袜机降低了推线盘的生产成本，便于加工，提高装配效率，同时在使用的过程中降低对钩针的影响，避免零件损坏，而且适用于针数更加密集的针筒，使用范围更广。

技术领域

本发明涉及针织技术领域，特别涉及一种织袜机。

背景技术

近些年来，在袜类生产领域开发出一些通过缝织或钩织自动封闭袜头的装置，这类装置在袜类以及类似织物的整个编织、翻转以及缝头封闭的过程中不需要借助人工操作即可完成。现有技术中，专利号为200980108882.0的专利公开了一种集编织和缝头于一体的袜机缝头装置。织物在编织装置完成编织操作后，由转移装置将其运送至缝头工位，在转移装置上设置有转移盘，转移盘上设置有线圈钩针，织物线圈钩挂在转移盘上的线圈钩针上。当转移装置将织物运送到缝头装置后，转移盘的线圈钩针与缝头装置的缝齿针交错插接，缝头装置下部的推盘向上移动，所述推盘的上部外圆周设置多个齿状的压线片，所述压线片将织物从转移盘的线圈钩针转移到缝头装置的缝齿针上，完成织物从转移装置到缝头装置的转变，但是在上述装置的实际生产过程中，压线片极薄，装配密集，生产成本高，装配费时，调试要求高，且由于空间限制，不适合针数较多的针筒采用这种结构。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

针对现有技术上的不足，本发明旨在提出一种织袜机，以解决以上问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种织袜机，包括编织装置、转移装置以及缝头装置，所述转移装置用于将编织装置上完成编织的织物转移到缝头装置，所述缝头装置包括有推压盘和缝齿盘，所述推压盘上套设环状的推线盘，所述转移装置上设置有线圈钩针，所述推线盘的外圆周在轴向方向上与线圈钩针的背部相配合，所述推压盘能够沿垂直于缝齿盘的方向上下移动，并将织物线圈从线圈钩针推压到缝齿盘上。

进一步的，所述推压盘包括下部的连接部和上部的推压部，所述推压部的外径小于所述连接部，所述推压部和连接部的过渡部位呈现台阶状结构。

进一步的，所述推压部和连接部为一体成型结构，所述推压部的外部套设推线盘，所述推线盘的下部抵接在台阶上。

进一步的，所述推线盘设置为非金属材料，所述推线盘的外圆周与线圈钩针背面的配合距离为-0.5mm～1mm。

进一步的，所述缝头装置包括第一套筒、第二套筒以及位于第一套筒和第二套筒之间的运送装置，所述运送装置、转移装置以及第一套筒和第二套筒同轴设置。

进一步的，在所述第二套筒的顶部设置环形的推压盘，所述推压盘上套设推线盘，所述运送装置的下部设置环形的缝齿盘，在所述缝齿盘上设置多个缝齿针，所述转移装置上设置转移盘，所述转移盘上设置多个线圈钩针，所述推线盘用于将所述线圈钩针上的织物线圈推压到所述缝齿盘。

进一步的，所述缝齿针沿所述缝齿盘的外圆周密集排列，所述线圈钩针设置在所述转移盘的内圆周上。

进一步的，所述线圈钩针沿转移盘的中心轴线设置，且所述线圈钩针可以相对于所述转移盘的径向滑动。

进一步的，所述缝齿盘上相邻的两个缝齿针之间的角间距对应于所述转移盘上两个所述线圈钩针之间的间距。

进一步的，所述推压盘与所述第二套筒同轴，所述推压盘可以沿所述运送装置的第二轴线上下移动。

相对于现有技术，本发明所述的织袜机具有以下优势：