[发明专利]一种磷石膏基钢丝网架复合墙板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种磷石膏基钢丝网架复合墙板，涉及建筑材料技术领域，包括磷石膏粉、矿粉、活性矿微粉、水泥、生石灰、发泡剂、外加剂、钢丝网架以及玻璃纤维网格布，该磷石膏基钢丝网架复合墙板在制备时，先将钢丝网架放置于模具中待用，然后称取磷石膏粉、矿粉、活性矿微粉、水泥、生石灰及发泡剂并搅拌混匀，向外加剂中加入水，将外加剂溶液加入上述混合物中搅拌形成混合料浆；将混合料浆在模具中浇注成型，将成型后的产品脱模切割，然后布上玻璃纤维网格布，再在宽面喷射水泥浆保护层，得到磷石膏基钢丝网架复合墙板，本发明所制得的磷石膏基钢丝网架复合墙板具有有效利用资源、稳定性好、抗压强度高、耐久性和防水性好的优点。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体是一种磷石膏基钢丝网架复合墙板及其制备方法。

背景技术

磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，每生产1t磷酸约产生4.5-5t磷石膏。磷石膏分二水石膏(CaSO4·2H2O)和半水石膏(CaSO4·1/2H2O)，以二水石膏居多，呈酸性，且有少许有害物质。

近年来，随着磷肥产量的增加，磷石膏排放量及堆存量也随之增加。而在综合利用上，国内外有色金属行业冶炼厂大都采取将磷石膏露天堆存或固化回填矿井，露天堆存不仅占用耕地，污染环境，而且磷石膏中有害物质随雨水冲刷会渗透到土壤中，造成地表水及地下水源的污染，破坏生态环境，并且还造成企业资源的浪费，增加了生产成本；而只有不足40％的磷石膏作为原料生产其他建材产品达到综合利用，但是产品部分性能指标不稳定，耐久性能差。

而现有应用技术中，对于磷石膏的综合利用一直是一个难题，特别是耐水性能、耐久，限制了其在建材领域的应用。此外，由于磷石膏中还有少许有害物质，又不能直接使用，必须花大量成本处理后应用，因此，本发明通过引入石灰作为碱性激发剂，一方面可以中和磷石膏中的酸性物质，同时也可作为矿渣的有效激发剂，而激发选用的矿粉和矿微粉，使物料颗粒分散，增大反应表面，有利于提高体系的反应速度，加快硅酸三钙和硅酸二钙的水化，密实墙板内部微观孔洞结构，减少相连气孔、阻断水通道，增强内部骨架稳定性，提高产品强度性能及耐久性能；通过引入水泥，使磷石膏能与水泥水化物生成大量的钙钒石，这些钙钒石与水化硅酸钙一起形成空间结构，减少了试件中的平均孔径，起到支撑孔隙的作用，同时又做为硫酸盐激发剂，促进水泥和矿渣的水化反应，提高砌块的抗压强度；通过工业副产磷石膏在该磷石膏基保温墙板中的总掺量在60％以上，并对产品进行表面预处理，使得制备出来的磷石膏基钢丝网架复合墙板具有免蒸养，固化快，强度好，抗水性好，耐久性能好，隔音、隔热、保温等性能好，且大量利用工业废渣、绿色环保生产等优点，产品各项性能指标符合国家相关标准要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磷石膏基钢丝网架复合墙板及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磷石膏基钢丝网架复合墙板，按干基重量计，包括以下组分：磷石膏粉60-75份，矿粉10-20份，活性矿微粉1-5份，水泥3-10份，生石灰3-10份，发泡剂1份，外加剂0.1-0.5份，钢丝网架1-5份，玻璃纤维网格布1-3份。

作为本发明进一步的方案：所述磷石膏粉是指在100℃的温度下烘干磷石膏60份和180℃煅烧1小时的磷石膏40份，球磨混合均匀而成，其比表面积在300m²/kg。

作为本发明进一步的方案：所述的磷石膏粉的组成成分为：6.45％的SiO₂，0.2％的Al₂O₃为，31.06％的CaO，42.38％的SO₃，且磷石膏粉的PH值为5.86。

作为本发明进一步的方案：所述活性矿微粉由水淬矿渣粉通过磨粉机磨制形成，其比表面积为600-900m²/kg。