[发明专利]一种装配式梁柱连接节点

说明书

本发明公布了一种装配式梁柱连接节点，包括钢节点、钢筋混凝土柱和钢筋混凝土梁，所述钢节点包括有一张中间钢板，中间钢板为矩形，其两侧的中部各设置一个十字形肋，矩形钢板的两端形成矩形肋，钢筋混凝土柱中设置有与矩形肋相匹配的矩形凹槽；钢筋混凝土梁中设置有与十字形肋相匹配的十字形凹槽；十字形肋通过嵌入十字形凹槽内与钢筋混凝土梁连接，矩形肋的高度高于钢筋混凝土梁的梁高，十字形肋与钢筋混凝土梁相连接后，竖向高出的矩形肋部分通过嵌入矩形凹槽内与钢筋混凝土柱连接；十字形肋与钢筋混凝土梁之间以及矩形肋与钢筋混凝土柱之间分别通过高强度螺纹钢筋连接。本发明整体性好、构造简单、安全可靠。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别是涉及一种装配式梁柱连接节点。

背景技术

我国从20世纪五六十年代开始研究装配式混凝土建筑的设计施工技术，形成了一系列装配式混凝土建筑体系，较为典型的建筑体系有装配式单层工业厂房建筑体系、装配式多层框架建筑体系、装配式大板建筑体系等。到20世纪80年代装配式混凝土建筑的应用达到全盛时期，全国许多地方都形成了设计、制作和施工安装一体化的装配式混凝土工业化建筑模式．装配式混凝土建筑和采用预制空心楼板的砌体建筑成为两种最主要的建筑体系，应用普及率达70％以上。由于装配式建筑的功能和物理性能存在许多局限和不足，我国的装配式混凝土建筑设计和施工技术研发水平还跟不上社会需求及建筑技术发展的变化，到20世纪90年代中期，装配式混凝土建筑已逐渐被全现浇混凝土建筑体系取代，目前除装配式单层工业厂房建筑体系应用较广泛外。其他预制装配式建筑体系的工程应用极少。预制结构抗震的整体性和设计施工管理的专业化研究不够，造成其技术经济性较差。是导致预制结构长期处于停滞状态的根本原因。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式梁柱连接节点，该节点具有整体性好、构造简单、安全可靠的特点，能够有效的解决施工困难、安装复杂、施工繁琐、施工周期长、连接不牢固、稳定性不高的问题。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种装配式梁柱连接节点，包括钢节点、钢筋混凝土柱和钢筋混凝土梁，所述钢节点包括有一张中间钢板，中间钢板为矩形，其两侧的中部各设置一个十字形肋，矩形钢板的两端形成矩形肋，钢筋混凝土柱中设置有与矩形肋相匹配的矩形凹槽；钢筋混凝土梁中设置有与十字形肋相匹配的十字形凹槽；十字形肋通过嵌入十字形凹槽内与钢筋混凝土梁连接，矩形肋的高度高于钢筋混凝土梁的梁高，十字形肋与钢筋混凝土梁相连接后，竖向高出的矩形肋部分通过嵌入矩形凹槽内与钢筋混凝土柱连接；十字形肋与钢筋混凝土梁之间以及矩形肋与钢筋混凝土柱之间分别通过高强度螺纹钢筋连接。

进一步地，所述的钢筋混凝土柱的尺寸为350mm×600mm，钢筋混凝土梁的尺寸为600mm×600mm。

进一步地，所述钢节点的中间钢板高1400mm，两侧十字形肋竖向高600mm，钢节点的侧向宽度为350mm，与钢筋混凝土梁的梁宽相契合，与钢筋混凝土梁连接后中间钢板两端各自形成的矩形肋为400mm高。

进一步地，所述钢筋混凝土柱内设置有外伸主筋，外伸主筋在钢筋混凝土梁处外伸，外伸长度为钢筋混凝土梁的梁高一半，上下柱的外伸主筋于梁外焊接，焊接好外伸主筋后在焊接处现浇混凝土。

进一步地，所述焊接处现浇混凝土体积为125mm×600mm×600mm。

进一步地，所述钢节点、钢筋混凝土柱、钢筋混凝土梁上设置有预留钢筋孔，钢节点、钢筋混凝土柱、钢筋混凝土梁上的预留钢筋孔相对应，以便于高强螺纹钢筋的插入，预留钢筋孔的直径为30mm，在钢筋孔处布置螺帽孔，螺帽孔尺寸略大于高强螺纹钢筋口径尺寸。

本发明所具有的优点及有益效果是：