[发明专利]一种双向混合化工设备反应釜

说明书

本发明公开了一种双向混合化工设备反应釜，包括罐体、转轴、排气管道和底座，所述罐体底部的两侧安装有底座，且底座的内侧安装有横梁，所述横梁顶部的一侧安装有水箱，所述水箱一侧的外壁上设置有第三水管，所述水箱远离第三水管的一侧安装有第二水管，所述罐体顶部的中间位置设置有进料口，且进料口的两侧设置有正转电机和反转电机，所述正转电机和反转电机底部固定连接有转轴，且转轴的两侧皆安装有搅拌叶，所述反转电机远离进料口的一侧设置有排气管道，所述罐体的底部中间位置设置有出料口。本发明通过第一水管、第二水管、第三水管和水箱相互配合构成的换热机构，实现了反应釜罐体内部的快速散热。

技术领域

本发明涉及化工设备反应釜技术领域，具体为一种双向混合化工设备反应釜。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面,而反应釜是化工生产不可或缺的设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域，主要用做完成硫化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

目前现有的反应釜就只有简单的釜体和搅拌装置，在使用过程中，由于反应釜本身的缺陷，如搅拌叶片的搅拌力度及效果、反应釜的散热情况不良和反应釜内温度的变化不能及时的达到所需温度等，都会造成釜内物料反应不完全，影响反应釜及相关部件的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双向混合化工设备反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双向混合化工设备反应釜，包括罐体、转轴、排气管道和底座，所述罐体底部的两侧安装有底座，且底座的内侧安装有横梁，所述横梁顶部的一侧安装有水箱，且水箱内部的一侧设置有水泵，所述水箱一侧的外壁上设置有第三水管，且第三水管与水泵的输出端固定连接，所述水箱远离第三水管的一侧安装有第二水管，所述横梁顶部远离水箱的一侧安装有冷却箱，且冷却箱与第二水管连接，所述罐体顶部的中间位置设置有进料口，且进料口的两侧设置有正转电机和反转电机，所述正转电机和反转电机的输出轴皆延伸至罐体的内部并固定连接有转轴，且转轴的两侧皆安装有搅拌叶，所述转轴的底部外侧安装有轴承，且轴承底部安装有支架，支架与罐体固定连接，所述罐体的内壁上安装有第一水管，且第一水管的两端皆延伸至罐体的外侧，所述第一水管远离罐体的一侧设置有加热管，所述反转电机远离进料口的一侧设置有排气管道，所述罐体的底部中间位置设置有出料口，所述罐体的一侧安装有控制器，且控制器与正转电机、反转电机、水泵和加热管电连接。

优选的，所述第一水管缠绕在罐体的内部，且第一水管、第二水管、第三水管和水箱相互配合构成换热机构。

优选的，所述罐体的外侧设置有玻璃视窗，且玻璃视窗与罐体构成观测机构。

优选的，所述冷却箱的内部设置有半导体制冷片，且半导体制冷片通过导线与控制器电连接。

优选的，所述排气管道的内部依次设置有无妨布层、活性炭层和纳滤网层，且无妨布层、活性炭层和纳滤网层相互配合构成净化机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双向混合化工设备反应釜通过罐体顶部设置的正转电机和反转电机、正转电机和反转电机的输出轴固定连接的转轴和转轴的两侧安装的搅拌叶，实现了对反应釜罐体内部化学反应物的搅拌，加快了化学反应的进行，通过罐体内部缠绕的第一水管、水箱远离第三水管一侧设置的第二水管、水箱一侧的外壁上设置的第三水管和水箱相互配合构成换热机构，实现了反应釜罐体内部的快速散热，通过第三水管连接的冷却箱和安装在冷却箱内部的半导体制冷片，实现了对水箱中的水降温，使水箱中的水能够循环使用，节约了自来水的使用量，本发明通过安装在反转电机远离进料口的一侧的排气管道，排气管道内部依次设置的无妨布层、活性炭层和纳滤网层，实现了对反应釜中反应物发生反应所产生有害气体的净化，保护了环境。

附图说明

图1为本发明的装置结构示意图；

图2为本发明的装置内部结构示意图；