[发明专利]一种制备氮化锰合金的方法在审
申请号: | 201811411244.3 | 申请日: | 2018-11-24 |
公开(公告)号: | CN109536815A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 甘亚;冯良荣 | 申请(专利权)人: | 冯良荣 |
主分类号: | C22C29/16 | 分类号: | C22C29/16;C22C1/10;C22C35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川省成都市一环*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化锰合金 加热过程 回转窑 立窑 制备 固体原料 电加热 产品一致性 热效率 氮化 电耗 电源电极 工艺稳定 加热物料 降温过程 直接通电 加热段 预热 出料 电阻 料堆 加热 发热 生产能力 | ||
1.一种制备氮化锰合金的方法,将含锰的固体原料进料到反应炉中加热,加热过程中所述的固体原料在氮化气氛中反应合成氮化锰合金,其特征在于:
所述的反应炉为:炉膛具有加热段的电加热回转窑或者立窑(以下称为直热式回转窑和直热式立窑),其中加热段设置有加热电源电极,通过该电极对处于加热段的被加热物料施加电压从而向被加热的物料馈入电流,利用在加热段堆积的被加热的物料的电阻发热加热被加热的物料;
所述的加热过程为:在直热式回转窑中或者直热式立窑中,所述的固体原料依次经过预热、加热、降温,然后出料;在所述的加热段中,通过电源电极对处于所述的加热段中的所述的固体原料和/或其在所述的加热过程中变化所得的物料(以下统称为物料)直接通电,通过处于加热段的物料自身的电阻或者物料颗粒或者块之间的接触电阻发热而加热物料,并且所述的物料在直热式回转窑或直热式立窑中经过的最高温度不低于750℃;
所述的氮化气氛的气压小于等于5MPa。
2.根据权利要求1所述的一种制备氮化锰合金的方法,其特征在于:所述的含锰的固体原料里面含有铁、硅、氧、碳、氮、氢五种元素中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1至2所述的一种制备氮化锰合金的方法,其特征在于:所述氮化气氛为:氦气、氮气、氩气、氨气、氢气、一氧化碳、二氧化碳中的一种或一种以上的混合物或者抽真空,并且其中含有氮元素和/或具有还原性。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的一种制备氮化锰合金的方法,其特征在于:对所述的物料直接通电的电压为10~2000伏特,电流为10~100000安培。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的制备氮化锰合金的方法,其特征在于:所述的直热式回转窑为中国专利CN103335513A披露的电加热回转窑。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的制备氮化锰合金的方法,其特征在于:在所述的反应炉的加热段前设置有预热段和/或在所述的加热段后设置有降温段。
7.根据权利要求1至6中任何一项所述的一种制备氮化锰合金的方法,其特征在于:所述的氮化气氛从直热式回转窑或直热式立窑的出料端进入,并在直热式回转窑或直热式立窑中与物料运动方向逆向流动,尾气从直热式回转窑或直热式立窑的进料端撤出。
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