[发明专利]铂金造粉机及铂金造粉方法在审
申请号: | 201811411338.0 | 申请日: | 2018-11-24 |
公开(公告)号: | CN109570516A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 江仲;张华 | 申请(专利权)人: | 深圳市金正龙科技有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区龙岗街道同乐社区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铂金 贯穿孔 安装块 金属管 高压水系统 收纳容器 安装架 高压水 粉机 通孔 高压水流 节能环保 竖向布置 掉落 侧壁 喷出 喷入 | ||
1.一种铂金造粉机,其特征在于,包括:安装架(1)、安装块(2)、金属管(3)、高压水系统(4)以及收纳容器(5);
所述安装架(1)上设置有通孔(121),所述安装块(2)设于所述安装架(1)上且开设有贯穿孔(21),所述贯穿孔(21)竖向布置且和所述通孔(121)相连通,所述金属管(3)的一端与所述高压水系统(4)相连通,所述金属管(3)的另一端安装于所述安装块(2)的侧壁上用以向所述贯穿孔(21)中喷出高压水束,所述收纳容器(5)位于所述安装块(2)下方;
将液态铂金由上至下倒入所述贯穿孔(21)中,所述高压水系统(4)形成高压水流通过所述金属管(3)喷入所述贯穿孔(21)中,高压水束冲击液态铂金以形成粉状铂金并掉落至所述收纳容器(5)中。
2.根据权利要求1所述的铂金造粉机,其特征在于,所述金属管(3)设置有多根,多根所述金属管(3)的高压水出口(32)相对设置。
3.根据权利要求1所述的铂金造粉机,其特征在于,所述安装架(1)的上端边沿设置有环绕所述安装块(2)布置的侧围(13),所述侧围(13)的高度高于所述安装块(2)的高度。
4.根据权利要求3所述的铂金造粉机,其特征在于,所述金属管(3)设有高压水入口(31)的一端伸出所述侧围(13)外表面且和所述高压水系统(4)可拆式装配。
5.根据权利要求3所述的铂金造粉机,其特征在于,所述安装架(1)包括:隔挡罩(11)以及安装板(12),所述隔挡罩(11)环绕所述收纳容器(5)布置,所述通孔(121)设于所述安装板(12)上,所述安装板(12)和所述侧围(13)固定连接,所述安装块(2)与所述安装板(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的铂金造粉机,其特征在于,所述安装板(12)或所述侧围(13)的底部可拆式插接于所述隔挡罩(11)的上端。
7.根据权利要求1所述的铂金造粉机,其特征在于,所述安装架(1)的放置一收集池(6)中,所述收集池(6)由钢板和方通焊接而成。
8.一种铂金造粉方法,其特征在于,基于权利要求1-7中任一项所述铂金造粉机,所述铂金造粉方法包括:
熔制金水:将块料铂金放入熔金埚中,用埚盖盖住熔金埚,通过电磁炉加热熔金埚8-15分钟,直至块料铂金被熔至液态;
喷制金粉:开启高压水系统(4)以从金属管(3)中向贯穿孔(21)中喷出高压水束,用埚钳将熔金埚钳出,并将熔金埚内的液态铂金缓缓倒进安装块(2)的贯通孔(121)中,高压水束冲击液态铂金以形成粉状铂金并掉落至收纳容器(5)中。
9.根据权利要求8所述的铂金造粉方法,其特征在于,在熔制金水过程的后半段,将埚盖打开,用石英棒伸入熔金埚的锅底,轻轻搅拌3-5圈。
10.根据权利要求8所述的铂金造粉机及铂金造粉方法,其特征在于,所述铂金造粉方法还包括:
金粉收集:用水枪喷射高压水将贯穿孔(21)内壁上的粉状铂金冲击至收纳容器(5)中,再取出收纳容器(5),将收纳容器(5)内的粉状铂金倒出,然后用水枪喷射高压水将收纳容器(5)清洗干净;
废水收集:将喷制金粉过程中的废水、金粉收集过程中的废水进行收集混合后进行沉淀处理,沉淀处理后的上清液再此作为高压水系统(4)的水源重复利用。
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