[发明专利]铁氟龙棒管挤出装置

说明书

本发明公开了一种铁氟龙棒管挤出装置，属于铁氟龙棒管加工领域，技术方案包括机架、固定在机架上的料盘、加料斗、下料管、加热管、推料机构、对加热管进行加热的加热组件，推料装置包括固定在机架上的油缸、与油缸活塞杆固定的圆盘、固定在圆盘上与下料孔对应的推料管，推料管的底部贯通，推料管内靠近底部位置对称设置有两个导向块，导向块的底部为斜面，每个导向块下方滑块连接一启闭块，启闭块与导向块接触的面为斜面，导向块上开设一滑槽，滑槽的槽口小于槽腔的大小，启闭块固定一位于滑槽内的滑块，推料管的外径与下料孔的直径相同，加料斗通过软管与推料管的内腔连通。本发明利用推料管下行时补料，上行时进料，有效提升工作效率。

技术领域

本发明涉及铁氟龙棒管生产领域，特别涉及铁氟龙棒管挤出装置。

背景技术

铁氟龙管（软管）是由聚四氟乙烯（PTFE俗称铁氟龙、塑料王）材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材。铁氟龙又叫铁弗龙、特弗龙、特福龙、特氟隆、特氟龙、聚四氟乙烯、塑料王，英文为Teflon，广泛应用于机械、电子电器、汽车、航天、化工、电脑、电热、军事、通讯等重要科技工业，如微型变压器等。

一般铁氟龙棒管采用挤出机进行挤出，通过油缸连接推料杆带动推料杆来回移动进行推料，设备在工作过程中，每次需要等推料杆上移后，刮板旋转将物料推入料管内，再进行推料，工作效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于一种铁氟龙棒管挤出装置，提高工作效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁氟龙棒管挤出装置，包括机架、固定在机架上的料盘、固定在机架上给料盘加料的加料斗、开设在料盘底部的下料孔、与下料孔连通的下料管、与下料管连接的加热管、将物料推入下料管的推料机构、对加热管进行加热的加热组件，所述推料装置包括固定在机架上的油缸、与油缸活塞杆固定的圆盘、固定在圆盘上与下料孔对应的推料管，所述推料管的底部贯通，所述推料管内靠近底部位置对称设置有两个导向块，所述导向块的底部为斜面，每个所述导向块下方滑块连接一启闭块，所述启闭块与导向块接触的面为斜面，两个所述启闭块抵接时封闭推料管的底部开口，两个启闭块受自重沿斜面移动打开推料管的底部开口，所述导向块上开设一滑槽，滑槽的槽口小于槽腔的大小，所述启闭块固定一位于滑槽内的滑块，所述推料管的外径与下料孔的直径相同，所述加料斗通过软管与推料管的内腔连通。

工作时，推料管在下行过程中，由于重力作用，物料从软管进入推料管内，当推料管底部的启闭块抵接料盘上端面且继续下行时，启闭块由于与导向块斜面传动配合，两个启闭块做水平移动相互靠近至抵接封闭推料管底部开口，闭合后的启闭块的随推料管下移对下料管内的物料进行推动，物料进入过加热管熔融后出料自然冷却。该挤出设备一般安装在三楼，而输送装置在一楼，因此可以通过自然冷却，当然也可以根据需要加装风冷或水冷装置。当推料管从下料管内出来时，由于重力作用，两个启闭块沿斜面移动从而打开推料管底部开口，物料从推料管内掉出进入下料管内进行补料，如此可提高工作效率。

进一步的，所述启闭块底面与侧面的交界处具有一导向面。

导向面的设置便于推料管在下行过程中两个启闭块抵接时，启闭块进入下料孔内。

进一步的，所述滑槽的上端贯通所述导向块，所述导向块贯通的一端通过一可拆卸的封闭块封闭。

如此便于启闭块的滑块从滑槽贯通的一端滑入与导向块连接，封闭块可减少物料进入滑槽的概率，使得启闭块滑动顺畅。

进一步的，所述加料斗包括环形底板、固定在环形底板外侧的外圈、固定在环形底板内侧的内圈，内圈和外圈间隔设置，所述环形底板上开设有与软管连通的出料孔，所述油缸活塞杆的中轴线穿过环形底板的中心。

如此加料斗环设在推料杆外，设备整体结构更小，且缩短了物料从软管的下落时间。

进一步的，所述软管沿环形底板的直径方向方向延伸。