[发明专利]一种利用微波加热模内发泡制备的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫及其制备方法有效
申请号: | 201811411357.3 | 申请日: | 2018-11-24 |
公开(公告)号: | CN109438743B | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 范晓庆;董艳丽;李克迪;徐文生;常艺;李峰;毛敏梁;孟佳丽 | 申请(专利权)人: | 浙江中科恒泰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08J9/00 | 分类号: | C08J9/00;C08L33/02 |
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地址: | 312369 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 微波 加热 发泡 制备 甲基 丙烯 亚胺 泡沫 及其 方法 | ||
1.一种利用微波加热模内发泡制备的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)预发泡:将0.2-4mm的聚甲基丙烯酰亚胺颗粒以一定厚度铺到微波设备中,通过微波设备进行连续预发泡生产;
(2)再发泡:将得到的预发泡颗粒充入由镓铥掺杂微波可透过材料制备的再发泡模具,通过微波加热进行再发泡;
(3)冷却脱模,得到异型聚甲基丙烯酰亚胺泡沫;
步骤(2)中所述镓铥掺杂微波可透过材料按照以下方案制备:
按照质量份数,将40-50份的甲氧基二甲苯、20-30份的甲酚以及0.2-0.8份的丙二酸加入到反应釜中,搅拌均匀后,升温到100-150℃反应,反应1-6h后无水生成,降温到50-60℃,加入0.8-1.6份的氢氧化钾、30-60份的30%甲醛溶液、40-60份的丙酮、0.6-3.6份的碳酸钙粉末,0.02-0.6份的三甲氨基镓、0.015-0.5份的高氯酸铥、0.001-1份的5-溴-6-甲基-异喹啉、0.001-0.1份的4-羟基吡啶-3-磺酸抽真空反应1-5h;完成反应后,加入0.6-1.8份的丁基硫醇锡和1-6份的乙醇,继续反应1-5h,然后加入15-30份的环氧树脂E-51和5-10份的马来酸酐,搅拌20-30min,混合均匀后将玻璃纤维布用该物料进行浸渍,然后在150-200℃下进行干燥20-30min,然后将20-30层浸渍好的纤维布置于模具内,在250-280℃条件下,以8-20MPa的压力下压制成型,即可得到所述的镓铥掺杂微波可透过材料。
2.根据权利要求1所述的一种利用微波加热模内发泡制备的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述聚甲基丙烯酰亚胺颗粒通过悬浮聚合或本体浇注板破碎制备得到。
3.根据权利要求1所述的一种利用微波加热模内发泡制备的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述聚甲基丙烯酰亚胺铺层厚度为0.25-100mm。
4.根据权利要求1所述的一种利用微波加热模内发泡制备的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述微波设备为常规微波设备,包括工业微波炉、微波隧道,微波功率为2-5kw,微波辐照时间为1-10min。
5.根据权利要求1所述的一种利用微波加热模内发泡制备的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:所述微波设备微波功率在1-50KW内可调。
6.根据权利要求1所述的一种利用微波加热模内发泡制备的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述将预发泡颗粒通过压缩空气充入模具中,然后将模具放入微波设备,微波功率为3-6KW,微波辐照时间为10-20min。
7.根据权利要求1所述的一种利用微波加热模内发泡制备的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述冷却脱模过程,在室温下冷却30-60min,拆模。
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