[发明专利]棉浆粕废水深度处理回用装置及其方法

权利要求书

1.棉浆粕废水深度处理回用装置，其特征是包括自清洗过滤器、预处理系统的空化装置、预处理系统的电化学装置、预处理系统的膜分离装置、低压反渗透装置、低压反渗透浓水处理的空化装置、低压反渗透浓水处理的膜分离装置、高压反渗透装置，以及预处理水箱、低压反渗透浓水处理水箱、低压反渗透与高压反渗透的产水箱和超滤反洗水收集水箱；其中自清洗过滤器的进水口接入棉浆粕废水经过生化系统处理后的出水，自清洗过滤器的出水口与预处理系统的空化装置的进水口相接，预处理系统的空化装置的出水口与预处理系统的电化学装置的进水口相接，预处理系统的电化学装置的出水口与预处理系统的膜分离装的进水口相接，预处理系统的膜分离装置的出水口与预处理水箱的进水口相接，预处理水箱的出水口与低压反渗透装置的进水口相接，低压反渗透装置的出水口与低压反渗透浓水处理的空化装置的进水口相接，低压反渗透浓水处理的空化装置的出水口与低压反渗透浓水处理的膜分离装置的进水口相接，低压反渗透浓水处理的膜分离装置的出水口与低压反渗透浓水处理水箱的进水口相接，低压反渗透浓水处理水箱的出水口与高压反渗透装置的进水口相接，高压反渗透装置的出水口送出高压反渗透的浓水；低压反渗透装置的产水出口、高压反渗透装置的产水出口分别接至低压反渗透与高压反渗透的产水箱的1#进水口、2#进水口，低压反渗透与高压反渗透的产水箱的出水口送出低压反渗透与高压反渗透的产水；预处理水箱的反洗水出水口与预处理系统的膜分离装置的反洗水进水口相接，低压反渗透浓水处理水箱的反洗水出水口与低压反渗透浓水处理的膜分离装置的反洗水进水口相接，自清洗过滤器的反洗水出水口、预处理系统的膜分离装置的反洗水出水口、低压反渗透浓水处理的膜分离装置的反洗水出水口分别接至超滤反洗水收集水箱的1#进水口、2#进水口、3#进水口，超滤反洗水收集水箱的出水口送出超滤反洗水。

2.使用如权利要求1所述的棉浆粕废水深度处理回用装置的棉浆粕废水深度处理回用方法，其特征是包括如下步骤：

1）棉浆粕废水经过生化系统处理后的出水顺序通过自清洗过滤器、预处理系统的空化装置、预处理系统的电化学装置、预处理系统的膜分离装置的处理，将棉浆粕废水的COD值降低到≤36mg/L；

2）通过低压反渗透装置对将棉浆粕废水进行初步浓缩5～10倍，将棉浆粕废水的TDS值浓缩到20000～50000mg/L；

3）通过低压反渗透浓水处理的空化装置与低压反渗透浓水处理的膜分离装置将低压反渗透装置浓水的COD值降低到≤30mg/L；

4）最后通过高压反渗透装置对降低棉浆粕废水COD后的浓水进行最终浓缩2～5倍，再次将棉浆粕废水浓水的TDS值浓缩到60000～100000mg/L，COD值≤100mg/L，满足排放标准，而产水的TDS值≤150mg/L，满足回用水的要求，实现95%以上的回用，5%的浓水达标排放。

3.根据权利要求2所述的棉浆粕废水深度处理回用方法，其特征是所述步骤1）中棉浆粕废水经过生化系统处理后的出水依次通过自清洗过滤器、预处理系统的空化装置、预处理系统的电化学装置、预处理系统的膜分离装置的处理，将棉浆粕废水的COD值从200～500mg/L降低到≤36mg/L；其中，精度50～150μm的自清洗过滤器是为了防止棉浆粕废水中的大颗粒物质进入超滤膜，划伤膜丝，对后续超滤膜组件进行有效保护；预处理系统的空化装置采用水力空化技术，利用溶气泵与空化释放头产生大量的微气泡，微气泡破裂形成羟自由基，能氧化棉浆粕废水中的有机污染物，降低COD；预处理系统的电化学装置利用棉浆粕废水中具有高的氯离子CL^-浓度，电解出次氯酸根ClO^-和·OH羟自由基，进一步氧化棉浆粕废水中的有机污染物，降低COD；预处理系统的膜分离装置选用PVDF材质、0.02～0.08μm孔径的浸没式超滤，同时采用低通量运行、气水定时反洗、定时加强化学反洗的方式保证超滤的稳定运行。