[发明专利]一种改进型的油水分离装置

说明书

本发明涉及一种改进型的油水分离装置，属于多相流动控制技术领域。所述装置中传动轴位于中心位置，由此向外依次为叶轮和分离区，叶轮固定连接在传动轴外侧，外部电动机驱动传动轴带动叶轮旋转，叶轮上方设有混合物入口；传动轴和叶轮位于加速区中，加速区的形状与叶轮的形状相匹配，加速区与分离区通过接口连通。所述装置利用重力法、离心法的特点，规避离心法存在的一些缺陷，利用超疏水超亲油材料的特点，提高对小颗粒油滴的分离效果。

技术领域

本发明涉及一种改进型的油水分离装置，具体地说，具体涉及一种对油水混合物进行分离的改进型油水分离装置，属于多相流动控制技术领域。

背景技术

在工业生产中，含油污水的油—水分离已经成为当前的重要技术课题，分离技术的效率与适用性直接影响了工业中分离的质量及成本。目前较为常用的油水分离方法主要有重力法、离心法以及生物法等。重力法是利用油相和水相不同的密度，使得油相在重力作用下经过静置后上浮并分层，重力法操作简单、普适性强的特点，但分离速度较慢，且占用较大空间。离心法是将油水混合物置于设备中，通过设备的高速旋转，因油相水相的密度差异导致各自受到的离心力不同，使得油相和水相分离，离心法具有容易使用、体积小的特点，但在高速旋转中，油滴容易破碎成更小的液滴，增加分离难度。而生物法则是通过微生物对油、水进行分离，相对成本较高，且适用范围较窄。

发明内容

为克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种改进型的油水分离装置；所述装置利用重力法、离心法的特点，规避离心法存在的一些缺陷，利用超疏水超亲油材料的特点，提高对小颗粒油滴的分离效果。

为实现本发明的目的，提供以下技术方案。

一种改进型的油水分离装置，所述装置包括混合物入口、传动轴、叶轮、加速区和分离区。

其中，分离区采用矩形截面的螺旋形管道，在管道内部，靠近加速区一侧的壁面为亲油疏水型内壁面，远离加速区一侧的壁面为亲水疏油型外壁面。

传动轴位于所述装置中心位置，由此向外依次为叶轮和分离区，叶轮固定连接在传动轴外侧，外部电动机驱动传动轴带动叶轮旋转，叶轮上方设有混合物入口，油水混合物从混合物入口进入所述装置，连接形式可采用法兰连接，传动轴和叶轮位于加速区中，加速区的形状与叶轮的形状相匹配，加速区与分离区通过接口连通；接口可采用而不限于圆形法兰连接形式，然后逐渐转化为矩形管道。分离区的管道可以根据使用需求设置合适的尺寸、长度。

一种本发明所述改进型的油水分离装置的工作方式：

工作时，油水混合物从所述装置的混合物入口进入，在加速区中通过叶轮旋转加速，进入分离区，在分离区离心力的作用下实现油水分离，在分离区的亲水疏油型外壁面的影响下，小颗粒水滴在外壁面聚集，在分离区的亲油疏水型内壁面的影响下，小颗粒油滴在内壁面聚集，进一步提高油水两相分离后的纯度。

有益效果

1.本发明提供了一种改进型的油水分离装置，所述装置利用成熟的叶轮机械技术进行加速区设计，技术成熟、稳定、可靠，具有较好的兼容性；油水混合物从入口流入后，经过叶轮旋转，快速达到给油水混合物加速的目的，在旋转中可以利用叶片将油、水打散，形成分散相形态，便于油水两相分离；

2.本发明提供了一种改进型的油水分离装置，所述装置综合利用离心力和亲油疏水型、亲水疏油型材料对油水分离的特点；分散相油水混合物高速进入分离区后，在离心力作用下可实现油水初步分离，部分水滴、油滴在流动剪切作用下破碎成更小的液滴则可在亲油疏水型、亲水疏油型材料的吸引或排斥作用下进一步分离；

3.本发明提供了一种改进型的油水分离装置，所述装置的分离区可以根据使用需求设置合适的半径或长度，以达到不同的分离效果；