[发明专利]一种真空感应炉去除钢中有害气体的控制方法在审
| 申请号： | 201811412622.X | 申请日： | 2018-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN109402325A | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 王瑞;张玉春;白宪超;刘学慧;李建新;赵成志;庞学东;孙勇;翟羽佳;严晓红;王飞;蔡清;陈庆新 | 申请（专利权）人： | 抚顺特殊钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/52 | 分类号： | C21C5/52 |
| 代理公司： | 大连格智知识产权代理有限公司 21238 | 代理人： | 孙宇宏 |
| 地址： | 113001 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢液 真空感应炉 气体氧 有效地 结壳 去除 纯净度 熔化 高真空条件 感应搅拌 钢液深度 技术措施 疲劳性能 使用寿命 脱气过程 循环方式 真空熔化 钢液面 脱气 逸出 精炼 停电 冶炼 | ||
1.一种真空感应炉去除钢中有害气体的控制方法，其特征在于：真空感应炉熔化期利用电磁感应对炉料加热，通过集肤效应使钢液脱气；精炼期钢液通过周期的停电降温至钢液面结壳，然后给电升温、经过感应搅拌的循环方式，完成钢液深度脱气过程；
所述熔化期给电升温熔化，熔化功率为800kW，熔化时间12h，真空度为10Pa～30Pa，熔化过程中原料边熔化边去除部分气体；
所述精炼期通过采用较高的精炼温度和真空度对钢液进行搅拌脱气，精炼温度：1540℃～1580℃、真空度不大于3Pa；为了进一步降低钢中气体含量，精炼过程中采取对钢液降温至液面结壳、保持一定时间、升温、搅拌的循环方式：停电结壳、功率0kW；保持20min～30min；给电升温，功率1100kW、搅拌15min～30min，完成钢液深度脱气过程。
2.根据权利要求1所述一种真空感应炉去除钢中有害气体的控制方法，其特征在于：
所述熔化期给电升温，在熔化过程中采用小功率化料至全熔.全熔气体含量见表1。
表1 全熔气体含量
炉号 功率(kw) 全熔温度(℃) -6)]]> -6)]]> 17240230143 800 1505 22 42 17240230144 800 1500 26 36 17240230145 800 1495 23 33
所述精炼期提高熔池温度并采取对钢液降温至液面结壳、保持一定时间、升温、搅拌的循环方式，完成钢液深度脱气，最终气体含量见表2。
表2 精炼期气体含量
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