[发明专利]一种多功能化纤喷丝板

说明书

本发明公开了一种多功能化纤喷丝板，它包括入料板(1)，入料板(1)内设有入风通道(2)；入风通道(2)上连通有多条环形均匀分布的通风管道(3)；每相邻两条通风管道(3)之间均设置有多个入料槽(4)，每个入料槽(4)上均连接有喷丝通道(5)；所述入料板(1)的中部设置有转动轴(6)，转动轴(6)上套接有顶板(7)和异形孔板(8)；异形孔板(8)的表面上设有呈圆形排列的出丝孔，出丝孔包括第一出丝孔(9)、第二出丝孔(10)和第三出丝孔(11)。本发明不仅能够方便使用，还具有购置成本低、更换方便、使用寿命长、冷却效率高、黏液流出率快、工作效率高、密封性好和美观的优点。

技术领域

本发明涉及一种纺丝用的喷丝板，特别是一种多功能化纤喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，其作用是将黏流状态的高聚物溶体或溶液，通过微孔转变成有特定界面状的细流，经过凝固介质或凝固浴固化形成丝条；而一般一块喷丝板上的喷丝孔的型号和尺寸是相同的，所以当需要生产多种规格的丝条时，就需要根据丝条的规格配备不同型号的喷丝板，并在生产的时候，根据生产的丝条规格来对入料板进行更换，不仅使用起来较不方便，而且购置成本较高。因此，现有的入料板存在着使用较不方便和购置成本较高的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种多功能化纤喷丝板。本发明不仅能够方便使用，还具有购置成本低的优点。

本发明的技术方案：一种多功能化纤喷丝板，包括入料板，入料板内设有圆环状的入风通道；入风通道的侧壁上连通有多条环形均匀分布的通风管道，每条通风管道的一端均与入料板的侧壁连通；每相邻两条通风管道之间均设置有多个均匀分布的“U”型入料槽，每个入料槽的底面中部均连接有喷丝通道，每个喷丝通道的一端均与入料板的底面连通；所述入料板的中部设置有转动轴，转动轴的顶端部套接有顶板，转动轴的底端部套接有异形孔板；异形孔板的表面上设有出丝孔，出丝孔包括第一出丝孔、第二出丝孔和第三出丝孔；第二出丝孔设在第一出丝孔和第三出丝孔之间，出丝孔在异形孔板上呈圆形排列。

前述的一种多功能化纤喷丝板中，所述入料板的底面上设有多个环形均匀分布的第一卡槽，每个第一卡槽的一侧均设有第二卡槽；所述异形孔板的上表面上设置有多个环形均匀分布的第一卡体，第一卡体的一侧均设置有第二卡体；第一卡体与第一卡槽卡接，第二卡体与第二卡槽卡接。

前述的一种多功能化纤喷丝板中，所述第一出丝孔、第二出丝孔和第三出丝孔均设置在第一卡体与第二卡体之间；所述喷丝通道设置在第一卡槽与第二卡槽之间。

前述的一种多功能化纤喷丝板中，所述顶板包括内环板，内环板的外表面上环形均匀分布有多个刮板；刮板的一端连接有外环板。

前述的一种多功能化纤喷丝板中，所述外环板下端面与入料板上表面的之间设置有密封环；所述内环板的内壁上设有多个环形均匀分布的第一滑槽，每个第一滑槽的顶端部均设置有第一限位孔；所述转轴顶端部的侧壁上设置有多个第三卡体，第三卡体与第一限位孔卡接。

前述的一种多功能化纤喷丝板中，所述出丝孔的中心与喷丝通道的中心设置在同一水平线上；所述第一出丝孔为“Y”形孔，第二出丝孔为椭圆形孔，第三出丝孔为方形孔；所述第一出丝孔与第三出丝孔之间的距离小于相邻两个入料槽之间的距离；所述异形孔板内环的内壁上设置有多个环形均匀分布的第二滑槽，每个第二滑槽的底端部均设置有第二限位孔；所述转轴底端部的侧壁上设置有多个第四卡体，第四卡体与第二限位孔卡接。

前述的一种多功能化纤喷丝板中，所述入料板的直径、异形孔板的直径和顶板的直径均相同。